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翅片热管的工作原理

热管使用真空封装的金属管将热自一点传导至另一点。在各种金属换热器当中，针状、片状金属换热器的综合传热系数较高，但该类换热器大部分为铸造而成。在热管内有流体，其中有90%的水分，其它则是为优化热传导的特殊成分。其工作原理是：管内的压力极低，所以流体在约摄氐30度时即可蒸发。低温时，管内有量的水份。水份仅当到管路的一端、与处理器直接接触时才会蒸发，而热便因此而传到管路的另一站。在导热管两端的平均温度差可以达到摄氏8度，根据内含流体物质及管路长度有一些差异。对其传热效率影响的一个重要因素是热管安装的方式：散热端的管路一定要装的比吸热端来得高才能发挥效用。因此，当热管被弯折向上即吸热端跟散热端呈现90度的差距，这样的设置可以达到d效率的95%以上。

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小口径翅片管的应用领域

??小口径翅片管是目前应用为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。

??该产品采用不锈钢、改性氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料，通过---的生产设备和工艺制作而成，并进行了严格的管理，翅片电加热管可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低，而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。翅片式电加热管，是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、-均匀、散热性能好、热、使用---、加热装置体积小，成本低等优点。

??小口径翅片管是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。使用---，效果好。客户可根据自身需要来电咨询，我们会根据您的情况设计适合您设备的换热器。

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高频焊螺旋翅片管有何特点？

    高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、g效的换热材料，是一种g效节能换热元件，它采用g家级技术利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热、散热面积大、使用---、适应温度范围广、承受压力---特点。进过光亮退火的带钢进行精轧后，生产出表面光洁、厚度均匀j确，板形---的光亮带钢。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷，y药烘干，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。

    高频机的实际用途大至有加热、热处理、焊接、退火四种。

    种：加热

    1、热锻翅片管主要是对工件加热到一定温度后根据材质不同加热温度也不同，通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷，---了进一步的发展。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

    2、热配合翅片管主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口牙膏皮、电机转子、电热管封口等等。

    3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

    第二种：热处理

    翅片管主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

     1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀园艺剪等的淬火；

     2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉翅片管等的淬火；

     3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

     4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

     5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮链轮、凸轮、夹头、夹具翅片管等的淬火；

     6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；

    第三种：焊接

    它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：

     1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；

     2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；

     3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。

     4、电热水壶电咖啡壶的翅片管-盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

     5、通信产品的焊接，焊点品质稳定，可搭配自动化设备焊接。

    第四种：退火

     1、各种不锈钢行业的翅片管退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

     2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

?对于使用翅片管可以得到哪些好的效益

    使用翅片管可以带来一些---的效果，那么都有哪些---的效果呢？

      一、翅片管主要技术性能

　　高频焊螺旋翅片管是一种新型g效换热元件。如果是考虑到经济问题的话，我们z好是选用所需金属耗量少的，这样可以降低成本。利用高频焊接工艺以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，再经过冷凝系统，使其熔焊成为一体，具有换热，散热面积大，使用---，适应温度范围广，承受压力---特点。经焊接材料检测中心和建筑工程---检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能均居国内领x水平。

　　高频焊支片管散热器克服了传统散热器在生产过程中劳动强度大、耗材多、翻砂造成---环境污染、使用过程中外形单一、不易清洁等诸多的缺点。翅片管散热器保养是---的，但要注意避免出现以上误区，以免保养不当影响翅片管散热器的使用寿命。该产品原材料为钢材，生产过程中以电为原动力，无污染、无公害、重量轻、耗材少、工艺简单，易操作，不易造成生产事故，焊接使用高频焊，无弧光、无粉尘，静电喷涂设备---，废料回收，既避免了空气污染，又节约了材料。工人工作环境---，对身体无损害。在使用过程中，由于用水量少，翅片管散热效果好，同时用户不能随意加片、放水，减少了热源损失，节约大量水和原煤。经多家用户使用和-，该产品与其它散热器相比，综合节能达30％，为资源保护、环境保护作出了---。

　　二、翅片管适用范围及应用条件

　　对流型翅片管节能散热器是利用高频焊螺旋翅片管做基础换热元件，根据对流换热原理，科学排列组合，外配美观的静电或塑料喷涂罩板，具有承压高、重量轻、耐腐蚀、安装方便、便于管理、节能节材等特点，样式美观大方，可达到个性化设计水平。翅片管的耐腐蚀性选择的就是制作换热管的材质了，不锈钢材质可以让换热管的耐腐蚀，而且抗震性能也会强一些，就一般翅片管来讲，这种材质的翅片管使用寿命至少延长三倍。翅片管是我国目前采暖设备的理想换代产品，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、节煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、制冷、y药、木材、粮食烘干等-领域。

　　三、翅片管已应用情况

　　近年来，该产品已---北京、大连、沈阳、哈尔滨、内蒙等省市，几乎包括北方所有需采暖的地区。翅片管间距与片距的选择翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。工程规模由几百平米的厂房到数万平米的高层建筑及数十万平米住宅小区，至今，未发生一组渗漏，-龙江省评为“用户满意产品”，被建设部列为重点推广项目。

　　四、翅片管效益分析

　　高频焊翅片管是我厂研制开发的产品，因此，我厂一直致力于高频焊接成套设备的继续开发和改进，现已发展到第三代产品。该设备经济效益、社会效益---。高频焊设备年产500吨翅片管，可加工散热器为1．2万组，创利润120万元，税金25万元。