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翅片管在冷凝器上的应用
1、常见冷凝器类型与特点
冷凝器又称“液化器”,是使蒸气在其中放出热量而液化的换热器。根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为水冷式、空冷式、蒸发式三种类型。
1水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%~75%。水冷式冷凝器具有传热、结构紧凑的特点。目前,由于水资源短缺,水冷式冷凝器中使用的冷却水普遍循环使用,其主要缺点是需要设置专门的冷却水循环系统,初投资高,水处理费用大。常用的水冷式冷凝器有卧式壳管式、立式壳管式和套管式等型式。
在大中型空调制冷装置及工业制冷中一般均采用水冷式冷凝器,其中又以壳管式冷凝器常用。在无相变的空气与空气的换热情况下,或者水与水的热交换,通常以裸管比较适合。在壳管式冷凝器中,制冷剂通常在管外冷凝,水在管内流动。目前使用的壳管式冷凝器有光管管束与滚压低翅片管即螺旋管两种。一般,氨用卧式壳管式冷凝器多采用光管管束,氟里昂冷凝器多采用滚压低翅片管。
2空冷式冷凝器
空冷式冷凝器也称风冷式冷凝器,制冷剂在管内冷凝,制冷剂放出的热量被空气带走。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。上述因素---了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化,翅片管一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。由于空气的对流传热系数很低25~35 w/m·2k,空冷式冷凝器的传热效率不如水冷式,冷凝温度与冷凝压力均较高。另外,在换热负荷一定的情况下,空冷式冷凝器所需传热面积比水冷式冷凝器大,故而设备体积和均庞大,占地大。但是可冷热两用,初投资低,系统维护管理相对简单。空冷式冷凝器在工程实际中的应用十分广泛,既可用于制冷系统,也广泛应用于空调系统。其z大的优点是不需冷却水,因此---适用于缺水地区或者供水困难的场合,在小型制冷空调领域应用尤为广泛。
3蒸发式冷凝器
蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础,制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走。翅片管间距与片距的选择翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比,翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。制冷剂在管内流动,冷却水在管外喷淋蒸发时吸收气化潜热,使管内制冷剂冷却和冷凝。蒸发式冷凝器中,省去了冷却水在冷凝器中的显热传递阶段,使冷凝温度更接近空气的湿球温度,可比水冷式冷凝器系统低3~5℃,从而---降低压缩机的功耗,耗水量只有水冷式冷凝器系统的1/3左右。我国蒸发式冷凝器的开发和应用相对滞后,以往多应用于大型的氨制冷系统。近年来,由于电力资源紧张和水资源匮乏,蒸发式冷凝器作为一种节能节水型换热设备,其研究和应用得到了广泛重视,促进了蒸发式冷凝器产品技术的成熟和进一步应用。目前,已有一些生产厂家在结构上对其进行了完善,使之应用于中央空调机组。
对于那些需要进行控制的冷冻空调系统和运行环境---的场合,蒸发式冷凝器更容易满足工艺控制要求。工程应用表明,采用该产品替代传统的“水冷式冷凝器+凉水塔”方式,增加的初投资一般能在一年左右即可收回,经济效益明显。
2、冷凝器中常用的强化传热翅片管
传热过程是热量从一种流体通过固体壁面传给另一种流体的过程。工程实际中,强化换热器的换热性能主要从强化两侧介质与换热管内、外壁之间的对流换热过程入手。常用的强化传热技术有:
(1)表面涂层;
(2)粗糙表面;
(3)扩展表面;
(4)各种内外螺纹管;
(5)扰流元件;
(6)添加物;
(7)冲击传热。翅片管换热器也经常用于加热或冷却管外气体,而在管内通以蒸汽或水,例如空冷器、锅炉省煤器、暖气片等。在各种强化传热技术中,在壁面上加装翅片,作为增强传热的一个主要手段,在工程中得到广泛应用。翅片管式换热器具有g效传热、结构紧凑等特点,已被广泛地应用于制冷空调装置、航空航天设备、太阳能集热器和电子设备等各个领域中。在冷凝器中的应用尤为普遍。
翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种,在这方面的研究也较多[4~6]。大体上可按加工工艺、翅片形状、材质、用途等几个方面对翅片管进行分类。在冷凝器中,常用的翅片管有以下几种形式。
1内螺纹管
2整体型螺旋翅片管
3螺旋槽管
螺纹类翅片管、套片式翅片管、波纹管、螺旋扭曲管、螺旋绕片管等g效传热元件在冷凝器中得到了广泛的应用,传热效果得到了---提高。除此之外,新齿形传热管还在不断出现。与光管相比,它们具有下述共同特点:
(1)不同形状的翅片均可使传热壁面变得粗糙,从而破坏静止的层流边界层,提高对流换热系数,使换热得到不同程度的强化;
(2)在负荷一定的条件下,冷凝器所需面积可---减小;
(3)根据大多数人的常识,粗糙的翅片管表面容易引起结垢;事实上,由于粗糙表面引起的紊流破坏了静止的附面层,会使污垢难于附着;即使有污垢附着,污垢也呈现离散的鳞片状,设备运行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩,会因污垢与管壁材料间的胀差---而引起剥离,在介质的冲击下自行脱落。日常维护(1)必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,严禁出现超温、超压以及超负荷现象。而光管垢层为圆柱体,无任何自脱力。因此,翅片管的结垢情况并不比光管---多少。
冷凝器的应用范围十分广阔,---是在制冷空调系统中。不过今天小编给大家介绍的是一种广泛应用在纺织,印染,石油,化工,电力等各个领域的散热器,即翅片管散热器。冷凝器作为主要的传热设备之一,其性能的好坏直接影响到装置的总体工作性能。因此,冷凝器传热过程的强化得到了越来越广泛的重视。为了提高冷凝设备的整体性能,通过管子形状或表面性质的改造来强化传热过程以提高冷凝器的效率,已成为---冷凝器发展的一种趋势。柏恩翅片管换热器所采用的紧凑型串片式管片系统,它是一种新型的g效传热元件。其---的片型结构和加工工艺流程,使得空冷器产品具有紧凑的外形尺寸,更高的换热效率和更轻的重要。
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翅片管的使用如何---
翅片管散热器的---保养,可以---的保障散热器的供热效果,提高散热器使用寿命。但是,若保养方法不当也会带来---的影响。下面介绍保养存在的误区。
翅片管散热器保养存在的三大误区:
误区一:将散热器包起来。
散热器被包起来后,罩内会出现卫生死角,容易滋生x菌、堆积灰尘。在来年供暖时,堆积的灰尘和x菌会随着空气对流而满屋飞扬,影响室内环境,对家人的---造成危害。
误区二:铝质散热器不怕腐蚀。
这种观点是错误的。铝质散热器抗y化腐蚀性强,但易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此,要避免铝制散热器和碱性ph>;7或是氯离子含量较高的东西接触,以免发生腐蚀漏水的情况出现。
误区三:把散热器中的水倒掉,保持干燥能---的保养散热器。
这种观点是错误的。2、轧制法在金属复合管内衬一芯棒,经轧刀片的旋转带动,复合管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。因为散热器中的水是经过防腐、防霉、防锈、防污垢处理过的,水中的氧气含量很低,散热器不易生锈。若是将水排出,空气中氧气含量比水中高,散热器和空气中的氧气大面积接触,更容易发生y化反应,且y化的更快。所以,把水倒掉,散热器更容生锈长污垢,---影响使用寿命。
翅片管散热器保养是---的,但要注意避免出现以上误区,以免保养不当影响翅片管散热器的使用寿命。
什么是翅片管散热器?常见类型有哪些?主要应用于哪些领域呢?这些都是小编将要告诉大家的,下面就请和小编一起来了解下吧。
一、什么是翅片管散热器
翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用为广泛的一种换热设备,它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。此外,在换热管上加装翅片,来达到增加散热面积的冷热交换器,也可称为翅片管散热器。
二、翅片管散热器常见类型
按翅片的结构形式来看,翅片管散热器可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式等不同类型。
三、翅片管散热器主要应用领域
翅片式散热器是目前使用广泛的散热器产品,一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个领域。
如何处理翅片管的氧腐蚀问题
但是由于技术应用上的原因,还无法达到除氧和软化技术的要求,造成采暖水中的含氧---超过了标准,这样就容易导致翅片管的氧腐蚀。解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面着手:
1.供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通,即尽可能密闭,如排气旋塞放置的位置,循环泵的封闭等,同时设备运行期间要避免产生低压,这也就避免了不---的失水。
2.补加水必须进行脱氧处理。
3.供暖水加缓蚀剂。
4.停暖时,翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
5.新装好翅片管试压时,水压实验介质应加水溶剂w毒防锈剂。
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