三、在显微结构的观测情况：
⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下，可---增加球墨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
⑵ 相对于墨球形状的---，墨球数量有---400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，---降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗。
柱状石墨化增碳剂主要用于球磨铸铁及灰铁的生产，由于其品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具的孕育效果，可大限度地降低企业生产成本，正是因为柱状石墨化增碳剂的这些优点，收到了铸造 客户的一致---
二、石墨增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响
1.石墨增碳剂在装料时加入炉内
装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内，由于作用的时间长，增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。
2.石墨增碳剂在装料时加入炉内
出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多
三、石墨增碳剂的加入时间
石墨增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的---，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅---了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
增碳剂分为石墨化石油焦增碳剂和普通煤质增碳剂。石墨化石油焦增碳剂是用生石油焦煅烧2000度以上的石油焦。由于煅烧温度高，一些石油焦已经石墨化。与石油焦相比，石墨化度更高，电阻---，灰分相对较少。而普通的增碳剂杂质含量较多，渗碳效果相对较差，但是价格也比较便宜，大家在选择时，可以根据实际需求进行选择。如果您感觉选择困难，可以求助我们，我们会根据自己多年的经验为您更合适的产品。
由于市场的加速发展以及需求量逐步上升，生铁在铸造业中的应用成本也在逐渐。所以对于铸造厂来讲，新的废钢为主合成铸铁技术是迫切需要的。从而降低生产成本，提高产品的。而石墨化增碳剂的选择无疑更为关键。但是对于石墨化增碳剂的使用也是有讲究的，并不是一加了之。当使用增碳剂在感应炉内进行熔炼作业时，往往是需要根据工艺的具体要求的来调整增碳剂的加入量和加入方式。
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