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alc隔墙板施工技术要点

近几年来，隔墙板的使用越来越普遍，可用于住宅楼、办公楼等开间进深规整的隔墙，可提高施工效率，有效的缩短建设工期。

 1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。

 2、对门洞及alc板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，ф6.5@200钢筋，c20砼。

 3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

 4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。

 5、alc板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。

 6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工、工程管理方面的原因。根据成因常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工造成的裂缝。

一、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

二、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低。材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体-布广、数量多、裂缝程度也比较-。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

三、因设计构造产生裂缝的因素有：

(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

影响加气混凝土产品的因素是各方面的，因此，必须对生产过程中的各环节采取相应的措施，减少不利因素的影响，-产品。

　　1、人员

　　(1)-人力资源的充足，-相应岗位上的人员都取得了岗位执业资格，在工作中不断的对人员进行强化培训，做到业务熟练、准确。

　　(2)各部门制定相应的应急措施，在事故发生时可以时间启动应急预案，解决问题。

　　2、设备

　　对于需要检定的设备按照要求定期进行检定，同时加强对设备的维修、保养，-设备处于优良的工作状态，提高检测结果的准确性，-生产过程中的计量准确性。

　　3、原材料

　　加强对原材料的检测，把好关，对进场原材料进行复检，不合格的原材料禁止入场，-产品。

　　4、工艺方法

　　生产中借鉴、学习-的工艺技术，减少生产中不-的损耗、浪费，提高生产。

　　5、试验-

　　(1)试验室的检测结果直接影响到生产中的各项控制，检测人员必须持证上岗，日常对试验室人员进行业务强化训练，在工作中本着认真、严谨、求是的态度，对各项检测结果负责。

　　(2)各试验-员负责对直接职责范围内的工作进行公正的-，发现问题及时解决、纠正。