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木屑颗粒燃料弯曲且一面呈现许多裂纹

这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。生物质成型燃料的优势特点说明生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，---制成成型燃料，热值高、燃烧充分。

改进办法：

1 )增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；

2 )将木屑颗粒原料木屑粉碎得更细些，以提高木屑颗粒的密实度，防止木屑颗粒松软；

3)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的木屑颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片

使用生物质颗粒燃料可降低成本

降低燃料成本费，生物质颗粒价格比相同热值的煤每吨节省160元，每年可节省燃料费576万元。锅炉热效率提高节省燃料费。燃用生物质颗粒燃料，使锅炉热效率提高10%，可每年节煤3600吨，可节省燃料费144万元。节省脱硫费用及脱硫除尘改造费用。平均每吨的脱硫费用为1000元，每年用于脱硫的运行费用需78万元。木屑颗粒燃料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。改烧生物质颗粒燃料后，可节省此项费用。

影响生物质颗粒燃料储存的因素有哪些

储存是生物质颗粒燃料的一个过程，在这个一过程中应注意周围的环境，燃料能燃烧才是能用的，如果因为储存环境而造成燃料损坏，对商家来说是重大的损失。温度、湿度、储藏方式都是影响储藏的因素。

如果生物质颗粒燃料在温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下就会有发霉的现象出现，为了避免这种情况的出现温度和湿度一定要---，发霉了的燃料燃烧效果并不是很理想，造成资源的浪费。

影响生物质颗粒燃料全水分和-量的主要因素是温度、相对湿度和储藏方式。其中，温度和相对湿度影响燃料和全水分和干燥速率。相对湿度越高，则全水分越高。封闭方式对水分蒸发有一定的抑制作用。

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