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发布者：苏州诚之路模具科技有限公司 时间：2022-8-10
温度太低，熔料塑化-，影响成型件的，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生-的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。
注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境如环境温度、湿度、空气洁净程度也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说，对于塑料制品-劣的评价主要有三个方面：、外观，包括完整性、颜色、光泽。
首先pc材料特性清晰度较高，断裂韧性好，耐应力松，应用温度范畴宽，pc的工艺特性是：熔化黏度对裁切率要求小，而对温度的要求大，无-溶点，熔化体黏度较高，高溫下pc材料易与水解反应，注塑pc产品就会容易裂开。 首先pc材料特性清晰度较高，断裂韧性好，耐应力松，应用温度范畴宽，pc的工艺特性是：熔化黏度对裁切率要求小，而对温度的要求大，无-溶点，熔化体黏度较高，高溫下pc材料易与水解反应，注塑pc产品就会容易裂开。
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