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振动筛正常工作时筛机旋转减慢,轴承-:主要原因:1轴承缺少润滑油;2轴承阻塞;3轴承注油过量或加入了不合适的油;4轴承损坏或安装---,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞。处理方法:1往轴承内注入润滑油;2清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置;3检查轴承的润滑油;4更换轴承,安装偏心块。
振动筛选型技巧:确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。注意,当原料中筛下粒级的含量超过50%,难筛颗粒多,物料中粘性泥多和水分高时,应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。
振动筛横梁断裂:横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长,大量紧固侧板的高强度螺栓松弛,使弹簧---变形,左右高低相差多造成横梁断裂;还有可能是偏心块重量误差过大,引起结构件有损坏造成横梁断裂。解决办法:需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓;调节偏心块的。筛框断裂:筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。解决办法:可加厚侧板,或对激振器附近的侧板进行局部加厚或增加附板,以增强整个筛框的刚性。
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