黄冈生物质颗粒服务介绍「紫昂生物质颗粒」

传统技术制粒成本高

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊---挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100mpa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能---成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒颗粒温度可达95℃-110℃要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

采用生物颗粒燃料特点：

1生物颗粒燃料在燃烧过程中可达“零排放”——即不排渣、无0烟、亦无so?等有害气体，不污染环境，so?接近零排放，是改变气候---变化的有效途径。每1万吨生物质颗粒燃料可替代标准煤0.8-1.0万吨，减少so?排放160吨，减少烟0尘排放80吨，减少so?排放1.44万吨；

2它是利用秸秆、水稻壳、木屑、花生壳等废弃物的农作物；经制成颗粒做燃料，原料来源丰富

生物质颗粒与生物质压块的区别还在于“原料”

　　他们都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3-8cm，水分控制要求在15-30%;颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5cm以下，水分要求控制在12-18%

生物质颗粒燃料，学名生物质成型燃料，是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，后制成成型燃料，具有热值高、燃烧充分等特点。直径：8-10mm，圆柱形，低位热值在3900-4400大卡/公斤原材料不同热值不同，杨杂吗热值偏低，硬木热值高，密度在：1.1t/m3，密度大储运方便，排放经过相关部门检测排放完全符合0标准。