天津石油工具加工价格-「航天腾达」
不锈钢管镀锌是要用做水管的话
不锈钢有很多种,一般常见的是镍镉合金,可以镀锌。用电化学,将锌棒接电源正极,不锈钢接负极,放进---溶液中,锌棒失电子生成锌离子,而在负极不锈钢上锌离子得电子变成锌覆着在不锈钢表面,即镀锌,不过能不能结合好我不确定。如果说不锈钢管镀锌是要用做水管的话,也是大没---。因为镀锌管已经很少使用了,而且我国也禁用镀锌管了,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的---,锈蚀造成水中重金属含量过高,---危害人体的健康。
俄克拉荷空后勤中心采用超厚层化学镀镍修复飞机零件
航空航天工业 航空航天工业为化学镀镍的使用大户之一,比较---的应用实例是:美国俄克拉荷空后勤中心,自1979年以来,以及西北航空公司自1983年以来均采用化学镀镍技术修复飞机发动机零件。普拉特-惠特尼公司的jt8d喷气发动机虽已经停产,可是迄今仍有上千台这种发动机在波音727和麦道dc-9飞机上使用,原因是:一种高磷,压应力的化学镀镍技术用于修复jt8d六种型号的喷气发动机的叶轮,---了这种发动机的重新使用。在航空发动机的涡轮机或压缩机的叶片上,通常镍磷合金化学镀厚为25~75um,以防止燃气腐蚀,其疲劳强度的降低比电镀铬少25%。俄克拉荷空后勤中心采用超厚层化学镀镍修复飞机零件,镀厚达275~750um。原采用电镀工艺时的返工率达50%,采用化学镀镍后合格率达90%以上,可见取得了明显的经济效益。
化学镀与电镀比较,具有如下优点
化学镀与电镀比较,具有如下优点:
不需要外加直流电源设备。 镀层致密,孔隙少。
不存在电力线分布不均匀的影响,对几何形状复杂的镀件,也能获得厚度均匀的镀层;
可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。
化学镀与电镀相比,所用的溶液稳定性较差,且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦,材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的---。由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有---的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
目前,化学镀镍、铜、银、金、钴、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层,在工业生产中已被采用。
镀层发暗、发黑的原因分析
镀层发暗、发黑的原因
镀 层发 暗 多数 出现 在低 电流 密度区 ( 零件 深 凹处 ) ,偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。
( 1 ) 低 电流 密度 区镀 层发 暗 ,可能是镀 液温度太高 ,电流密度太小,主 盐浓度 太低 ,二次光 亮剂过多或镀液中有铜 、锌等 异金属杂质所 引起的。
( 2 ) 中 电流密度 区镀 层发暗 ,可 能是 由二次光亮剂太少 ,有机杂质过多或有一定量 的铁杂质 所造成的。
(3 ) 高 电流 密度 区镀层 发暗 ,可能 是镀液ph值太高 ,一次光亮剂太少或镀液 中有 少量 的--- 盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。
(4 ) 镀前 处理 不 良,镀 件表面 有碱膜 或有机 物吸附膜 ,或者底镀层 不好 ,也会导致镍层 出现 发暗的现 象。
分析这类故障,可以取镀镍液先做霍尔槽试验 ,假使 多次试验 ,霍尔槽的阴极样板上镀层状况 --- ,没有 出现发暗 的现象 ,那么 电镀时 出现 的故障可能是镀前处理---或底镀层不好所造成的,应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗,则可以根据前面提到的可能原因进行分析。
中、高 电流 密度区镀层发暗 ,也 可用类似的方法进行试验。如果 光亮镀 镍层 整个工件都不光 亮,究其 原因无非是 :镀 液 中光亮剂 不足 ;镀液 的ph 值 不适 当 :镀液温度太低 :阴极 电流 密度太小 ;金属杂质和有机杂质干扰---;工件基体太差,本身太粗糙。由于故障的原因较单一,一查就知。因此,排除其故障也很简单 。
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