罗茨真空泵优来电洽谈「多图」

干式真空泵在抽气流道内无任何液态工作介质或密封介质，从---上解决了油封式真空泵引发的各种问题。

干式螺杆真空泵出现于上世纪90年代初，由于它具有抽速范围宽广、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放以及运行成本低等一系列优点，因而在半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域得到广泛应用。

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螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：

1、螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大，这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。

2、因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。

3、效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解，假设是聚乙烯，分解发作的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

干式螺杆真空泵在蒸汽收回设备中是一个关键性设备，所抽气体为简单蒸腾的蒸汽，首要成份是c4、c5、c6 等蒸汽。

一般要求泵的运转温度控制在80℃以下，但是仅仅依托泵体夹套冷却无法使泵的运转下降到如此低的温度，别的在大都现场都不能供给冷却水，能够供给的冷却液就是;为了下降泵的运转温度除了往泵体夹套内通入外，有用的办法就是向泵腔内(在温度高点)注入适量的，以此蒸腾吸热来下降泵腔内温度，如图17 所示。

因为螺杆真空泵在油汽收回工艺进程中，被冷凝的会堆集在泵的排气口处，这种积液现象会形成泵的反常振荡和噪声，因而必须及时排出，为此能够采纳下列三种---办法。

螺杆真空泵的动密封件在齿轮箱盖附近多为骨架油封，进气口侧多采用双唇型密封圈或机械密封，排气口侧多为机械密封、唇形密封、氮气密封或其组合形式。像螺杆真空泵厂家介绍过的磁流体密封这些还未见用于螺杆真空泵的密封装置中。这些密封装置形式，相对来说，唇形密封结构简单、成本低，但是使用寿命较短；机械密封工作稳定，密封性好，但成本相对较高。而且由于泵有压缩过程，排气端处温度较高，机械密封在高温工作下端面磨损剧烈，如果温升过高会---缩短机械密封的寿命。罗茨真空泵优

螺杆真空泵在石化行业蒸汽回收方面的应用

　　干式螺杆真空泵在蒸汽回收装置中是一个关键性设备，所抽气体为容易挥发的蒸汽，主要成份是c4、c5、c6 等蒸汽，其装置原理如图16 所示。