在对其应力大小进行分析的过程中,我们目前可采用有限元分析方法,对椭圆封头开孔接管结构局部的实际力学行为进行分析研究,以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础,对局部应力强度进行了安全评定。0mm-50mm各种规格封头,---,椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。根据三维椭圆封头轴向开孔接管的结构特点和载荷特性,计算采用三维力学模型。网格划分采用20节点六面体单元,并对接管与封头过渡区域网格加密,共109196个节点,24865个单元。
封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚;
半球形hh) r=d×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm;
2:1 楕圆形eh) r=d×0.9近似値 和筒体板的板厚相同 20mm;
10% 碟 型 封头dhb) r=d 筒体板的板厚×1.54 31mm;
平 盖平板 r= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。
按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发,设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算,但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理,即当开孔为非正圆形时,取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为dc/cosa,其中d。为锥壳大端的直径。d多尹dclz图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算,所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,但由于其计算直径取大端直径,因此厚度是针对大端即锥壳的大端边缘进行计算。而合金钢椭圆封头在均匀内压的作用下,受力情况也更均匀,并在使用中具有较高的使用时候。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。
焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来,无损检测学术研究十分活跃,但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对缺陷等级评定的研究却十分冷淡。焊接检测标准的新主要是工艺要求的变动,缺陷等级评定却---或变动不大,缺陷等级评定发展的进程落后于工艺发展的进程。
在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种控制手段,所以人们多地注重它的---职能,考虑因素,而忽视经济效益。通过前面的分析可知,焊接缺陷等级评定标准有待进一步修改。
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