武汉红砖厂在线咨询 宜昌正远建材企业

烧制红砖的原料有这几种。

　　1.河底淤泥

　　2.页岩、

　　3.煤矸石

　　4.粉煤灰

　　常见的大概有这几种，具体的还得视各个地方的情况而定。

大部分是以粘土为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖简称粘土砖(符号为n)．有红砖和青砖两种。

　　当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则烧制的是红砖。若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色氧化铁还原成青灰色的氧化铁，烧制的则是青砖。青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。但价格较红砖贵。

　　按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5％一10％，强度提高20％左右，砖的表观密度减小，隔音保温性能增强。

　　砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖。欠火砖色浅、敲击声暗哑、强度低、吸水率大、耐久性差。过火砖色深、敲击时声音清脆，强度较高、吸水率低，但多弯曲变形。欠火砖和过火砖均为不合格产品。

　　基本上各个地区的砖瓦厂都采用的是内燃烧制方法，

烧结普通砖的技术性质

　　1基本物理性质 烧结普通砖的标准外行尺寸为240*115*53毫米，在加上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。　

　　2 抗风化性能 抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品，抗风化能力强。

　　3 外观 砖的外观，主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。

　　4 泛霜与石灰爆裂 泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖 表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖，不允许出现泛霜，合格砖不得---泛霜。 石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块，吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖，不允许出现大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品砖，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。

为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机-，产量低，每万块砖能耗---，砖坯也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。

为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。

有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。