中山数控加工中心加工的报价 腾赛恩金属制品

(1)精密零件装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)精密零件测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面a是检验长度l尺寸l和的测量基准。

(3)精密零件加工定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点)，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

加工工艺的区别

在常见的cnc五金加工过程中，定位基准、夹紧方式、刀具和切削方法可以简化，但数据处理过程更复杂，可以以多个加工零件和刀具为主线进行加工布置。该工艺具有多样化的特点，cnc五金加工跟常规机械加工的区别。

装夹及夹具的区别

在数控加工过程中，不仅夹具和机床的坐标方向要相对固定，而且零件与机床坐标系之间的尺寸关系也要协调。而且在装夹过程中需要对定位和装夹两个步骤进行有效的控制。此外，在传统的加工过程中，cnc五金加工过程中需要夹具进行多次夹紧，导致夹具的设计和制造成本较高。但是数控加工过程的定位可以通过仪器调试。大多数情况下，不需要特殊的夹具，所以成本相对较低。

精密加工后的后续处理

由于涉及的领域不同，许多用户的产品需要后续处理，如氧化、喷涂、热处理等。这些过程也是增加产品成本的一个方面。因此，---在设计产品时应该对产品进行充分的评估，并衡量成本效益。

零件的尺寸和形状

零件本身的尺寸和形状、大体积和复杂的精密零件会有大的加工零件，这自然会增加材料的使用，加工产生的浪费也会增加。有些用户对产品的光滑度有特殊要求，所以成本也会增加。

综上所述，如果成本需要控制，有效控制成本的办法是选择合适的精密加工技术和设备，材料和外包合作，也不要因为某一家的cnc五金加工厂家加工费用---便宜就轻易采纳哦。