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刀片的热处理方法和特性
热处理简称均质化处理(homogenization)，是利用在高温进---时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为扩散退火。加热温度会因钢材种类有所差异，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。
1、完全退火处理
完全退火处理系将亚共析钢加热至ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至ac1温度以上 50℃左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材佳之延展性及微细晶粒组织。
2、球化退火处理
球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使---钢材之切削性能及加工塑性，---是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括：(1)在钢材a1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使a1所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上;(2)加热至钢材a3或acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可---钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。
3、软化退火处理
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内(a1温度下方)，维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材---脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。
?圆刀片应如何保养
1.-部定期---、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养，并进行奖优罚劣。
2.为---合金圆刀经常处于---的技术状态，*可以投入运行，减少故障停机日，提高机圆刀片械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本---安*生产，必须*化对机械设备的维护保养工作
3.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、*制进行，正确圆刀片处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养
4.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但*般不得*过规定保养间隔期的*半
5.保养机械要---，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养圆刀片和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工
6.保养人员和保养部门应做到“三检*交自检、互检、专职检查和*次交接合格”，不断总结保养经验，提高保养。
如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度？
常用的塑料
另外就是间接测量法，它是在切削时测定于刀具有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料粉碎机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能，尤其是金属粉碎机，工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大，损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换模具或者刀具;以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，---粉碎生产作业持续地进行下去，为企业创收的利益。
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