江苏数字化车间公司来电咨询 天拓四方
数字化,即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。
而对于我们工厂而言,我们可以通过一系列的数据采集的方式,将企业的生产信息、仓储信息、来料信息、信息等储存并展示出来,形成一套可视化系统,辅助---做决策,实现降本增效的目的。
在飞机制造业,数字化工厂技术的---性也得到了充分体现。如美国的洛克希德马丁公司在f35研制过程中,采用数字化工厂技术缩短了2/3的研制周期,降低了50%的研制成本,打开了航空数字化制造的先河。有如波音787飞机在研制过程中采用数字化工厂技术,实现其产品的虚拟样机发布。空客a380飞机采用虚拟装配方案,实现整机的三维虚拟装配仿真和验证。不仅国外飞机制造企业在其产品的研制、生产过程中使用数字化工厂技术,国内的飞机制造企业也是如此。如上海飞机制造厂利用数字化工厂技术在三维环境中进行人工装配操作的数字化模拟,提高了人工操作的标准化。而西安航空动力控制公司则采用数字化工厂软件对其异型件生产线进行仿真和优化,进行技术改造探索。
数字化车间相信大家都有听说过,那么大家是否了解什么是数字化车间呢?相信大家都不是那么的了解,那么下面就请跟随数字化车间小编去了解吧。
数字工厂是由数字模型、方法和工具组成的综合网络。它包括模拟和虚拟现实可视化。是通过连续的数据管理进行集成的一种综合体。它的出现给所有制造业注入了新的生命力,是作为产品设计和产品制造之间的重要纽带。
虽然许多企业都在追求智能制造,但大部分企业仍处于应用软件部分初级阶段。少数企业只实现了信息集成,也就是说,可以达到数字化工厂的水平。很少有企业能够实现有效的人机交互,也就是说,大部分工厂很难达到智能工厂的水平。
未来的数字化工厂首先是基于重新设计的生产流程、供应链管理流程、产品再设计,以及数据收集分析和决策系统。它需要形成一个标准,自动化设备需要接入这样的生产体系——首先,需要具备的是功能和应用场景的丰富化,满足生产需求;第二,满足信息采集的需求,这里的信息包括产品信息和操作信息;第三,要在实现标准化生产的同时工序工艺的标准化,零部件的标准化保留一定的生产柔性;然后,自动化设备的使用界面友好、维修养护费用较低、调试简单等特性也会加快此类设备的普及。
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