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铸石板施工的具体操作方法/施工工艺

操作方法

漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉---砼面平整无浮土。

将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。

脚手架采用ф48钢管搭设，作业层满铺脚手板。

预排铸石板，自下而---层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。

铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。

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铸石板施工完成验收注意事项

要求

1、铸石板结合层及灰缝的水泥砂浆应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。

2、铸石板铺砌不易出现十字通缝。

3、铸石板铺贴采用揉挤法，---时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应---结合层和灰缝的密实度。

4、表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。

5、粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

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铸石粉耐酸混凝土作浓缩塔内衬施工煤仓六边形铸石板电话

施工方法：

根据塔体较高的特点，采用分节制作，每节保留承插式接头，分节吊装组合而成。

1. 在6mm厚的钢板壳体内垂直方向焊上直径为6mm，长为50mm米的钢筋，再用直径6mm的钢筋焊成网状，网格为200×200m。在浇注铸石粉耐酸混凝土前，内壁和钢筋要进行除锈，再刷上一层石灰乳。

支模时---利用塔体钢壳，内模用木板制成。模板要有足够的刚度，防止松动变形。为使混凝土表面光滑，避免产生蜂窝麻面，增强密实性，可在其表面钉一层油毛毡。

2. 混凝土的拌制，将各种材料按规定的配比称量见配比表，按下列顺序进行人工搅拌：

3. 浇注：将拌好的混凝土倒入模壳内进行人工捣固，厚度为70毫米，捣固要密实，表面要露浆。必须一次浇注成功。当混凝土初凝时，不得再进行震捣。

4. 养护：一般适宜于20～30℃条件下施工，如果低于此温度时，必须采取提高温度的措施，在温度30～40℃情况下，养护七天左右，就可以拆模和进行酸处理。在冬季施工自然养护时，养护期不得少于十四天。在混凝土初凝时不能受冻。

5. 酸处理：用浓度30～60%---洗刷混凝土表面3～4次，直到表面不析出白色结晶体为止。

6. 塔节接头处理：在塔节吊装时，塔节接头的处理很重要，处理不当就会漏酸。具体做法是，先将1.5mm的石棉绳放在水玻璃中加热至70℃，保持15分钟，便可使用。石棉绳在塔节接头中排放四圈，再将上一节吊装上去，靠上层塔节的重量将石棉绳压实。塔节间的缝隙用铸石粉耐酸砂浆注满、捣实、抹平。将铸石板衬砌在钢板上，要求砌得平整，尤其相邻两板不允许有倒茬即上低下高，以防积煤。

注意事项：

1. 拆模后如有蜂窝麻面时，应进行修补。先将薄弱之处的混凝土捣去，清理干净，刷一层水玻璃胶泥，结硬后再用水玻璃砂浆修补抹平。

2. 混凝土的养护，必须满足温度要求，避免阳光暴晒、雨水浇淋等外界不利因素，严禁用蒸汽直接养护。

3. 浇注混凝土必须连续施工，如必须中断施工时要采取有效措施。

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