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电镀通用挂具：

     挂具在电镀过程中，主要是起导电、支撑和固定零件等作用，使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以设计制作合理的挂具，对---产品，提高生产效率，降低成本具有重要的意义。固定式镀槽的优点是设备投资少，镀件的形状、大小和数量不受---，易于监控及维护。设计和制作挂具必须掌握以下原则：di一。挂具材料和绝缘材料的选择要合理，其结构要---镀层厚度的均匀性；其二，要有---的导电性能，能满足工艺要求；第三，挂具与零件之间要操作方便，有利于提高生产率。

合理选用阳极材料及配置阳极

   不溶阳极材料的选择，由于金属铅具有---的导电性能，价格低廉，而且在---盐电镀锌的生产条件下，又具有---的耐腐蚀性能，所以---盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质，然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。彩锌钝化液，会增加镀锌层的光泽度，产品增加了耐腐蚀性，不容易刮花，不容易脱色，而且在镀锌件的色泽上也感觉艳丽。在电镀锌的生产条件下，铅阳极表面生成一层---薄膜。这层---膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层---膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。然而这层---薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。

当杂质富集到一定程度后，就会影响到镀层。如果锌锭中各种有害杂质含量较高，在阳极的逐渐溶解过程中，杂质也在不断地积累，当各种有害杂质达到一定积累量后，就会影响电镀锌层的，这时就要对镀液进行的大处理了，这增加了劳动强度，占用了生产时间，而且消耗了化工原料，增加了生产成本。因此在---盐铁丝电镀锌过程中，必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2：1，镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子，而不应该从补充---锌主盐的成分而来，生产中应避免频繁的添加补充化工原料，镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制，即当发现锌离子浓度在不断下降时，应适当增加锌阳极，当发现锌离子浓度不断增---，则应适当减少锌阳极。另外，镀液在停止工作时，锌阳极还会发生溶解---，因此当镀液中锌离子浓度不低，镀液长期停止工作时，应将锌阳极从镀槽中取出。

常见电镀层的性质与用途

1、锌镀层 锌镀层在---条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并---了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀---良，应用量大面广。

2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温---的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。

3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及---物几乎不起作用，焊接性能---，对渗氮有屏蔽作用。