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螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术

随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中---成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相---的对象。 螺旋输送机的定义： 螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

水平固定式螺旋输送机是蕞常用的一种型式

螺旋输送机结构特征： 1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。 2、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。 3、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是蕞常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以------的进料压力。 4、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。 5、ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂 1、主要原因：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，---时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。 2、处理方法有：螺旋叶片损坏需提高备件和强度，在备件制作时要---叶片的一致性，焊缝密实---，避免夹渣、气孔等缺陷，---焊接，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。 二、螺旋输送机法兰焊口扭裂 1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。 2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要---螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。 试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋输送机的常见故障及处理

螺旋输送机的常见故障及处理： 1、故障：卡死 可能的原因：1有杂物、积灰多。2轴承烧坏。 处理：1停机清理。2更换。 2、故障：擦壳 可能的原因：1吊瓦磨损大。2绞力轴弯曲、偏心。3轴承磨损、缺油。 处理：1加强润滑、及时更换。2修整或更换。3更换。 3、故障：悬挂轴承温升过高 可能的原因：1位置安装不当。2坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨损。 处理：1调整悬挂轴承位置。2清理异物，试车至正常位置。 4、故障：机壳晃动 可能的原因：安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。 处理：停车，重新安装时找正中心线。 5、故障：吊轴承磨损 可能的原因：物料保围吊轴承，试运转条件差。 处理：勤检查，及时更换吊轴承。

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