上海康宁DC744密封胶- 华贸达

有机硅建筑密封胶的固化性能

单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样---的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。

双组份密封胶是通过a、b组份之间发生化学反应进行的。a、b组份分开密封储存是稳定的，一旦将a、b组份混合，他们就开始反应，所以a、b组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，因此反应与是否接触空气也无关，只要将a、b组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。

适当密封胶的选择

　　所选择的硅酮密封胶除了要能与所接触的材料有---的粘着力以外, 尚需要有足够的位移能力, 才能满足设计上的要求。以1片2000 mm ×1000 mm 的铝板为例, 其热膨胀系数约为23.2 ×10- 6 ℃- 1 , 当材质表面的温差为70℃时, 可以按公式计算出铝板因温差所产生的位移。热胀冷缩产生的位移= 铝板长度×铝料热膨胀系数×温差(1)

　　= 2000 ×23.2 ×10 - 6 ×70

　　= 3.25 (mm)

　　若已知设计的伸缩缝宽度和热胀冷缩产生的位移量,可以按公式(2) 计算出所需要密封胶的位移能力。

　　小的缝隙宽度= 热位移× (100/ 密封胶位移能力) (2)假设本例中设计的伸缩缝宽度为6.5mm , 则:6.5 mm = 3.25 mm ×100/ 密封胶位移能力计算得知所需硅胶的位移能力为±50 %。所以必须选择至少具有±50 %位移能力的硅酮密封胶用于此一设计。实际应用时还要考虑胶缝的施工误差影响, 由---决定。

密封胶施工注意要点

1使用前应保持密封胶在保质期内，胶嘴割开后请在半小时内使用完。若胶嘴出口胶体变硬，清理固化的胶后可继续使用。2固化前的密封胶应避免与眼睛、皮肤接触。如与皮肤接触，先用肥皂水或酒精擦洗，然后用清水冲洗。如与眼睛接触，先用大量清水冲洗，---时立即---处理。3施工环境温度5℃～40℃，相对湿度40%～80%。空气太干或温度低的环境会减慢固化速度，基材及环境空气温度不应低于5℃，

4已施工过硅酮基材表面不宜施胶，如果要施胶，必须要用酒精等溶剂清洗或切割打磨被污染的---。5硅酮密封胶在固化过程中会释放少量气味，工作环境应保持通风---。

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