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法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,现场法兰修复用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰螺栓紧固方法——压力容器法兰密封面修复厂家来为大家娓娓道来
1.无力矩梅花扳手或捶击扳手:适用于一般设备及管道法兰紧固,根据螺栓尺寸和法兰压力等级选用。
紧固要求如下:
1 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺栓为垫片进行定位,-缠绕垫片中心在突缘边沿以内。
2 用手紧固定位螺栓,接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡,-螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。
3 根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数和每次紧固的捶击载荷,紧固捶击载荷按从小到大依次紧固,不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。
4 无力矩梅花扳手或捶击扳手每次紧固的顺序:紧固径向相对的两个螺栓至螺栓既定锤击载荷;紧固与前次两螺栓沿圆周相距约 90 度的另一对螺栓;继续紧固直到其余所有螺栓皆紧固至既定锤击载荷。
5按 100% 锤击载荷将所有螺栓按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。
2.扭矩扳手:适用高温高压、等重要设备及管道法兰。
承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况-的场合宜采用对接的形式。
二:
承插焊一般用于小于等于dn40的小管径,比较经济。对焊一般用于dn40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求-的管道体系不宜用承插焊。再者,压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
三:
1.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同.
2.焊接坡口形式不一样。
3.焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。
四:
压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。现场法兰加工对接焊需100%进行探伤试验,以-无泄漏。
五:
顾名思义,承插焊是将管-去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便。
选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时,按锻件大小,生产批量多少选择不同锻造方法。
自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗
是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长
是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔
用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序在线法兰修复。
4.弯曲
使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转
使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割
分割坯料或切除料头的锻造工序。
7.模锻
全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲,锻造法兰-,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
国内法兰市场的需求短期内“只会减少不会上升”
目前整体资源较少,一方面商家基于目前市场销售疲软,不做增加库存打算;另一方面,部分钢厂减产,近期内货物供应不及时;短期内部分市场或将仍处于缺货状态。需求是目前市场面临的难题,但市场对于其他调控政策保持不敏感,法兰价供需两弱或将仍会持续一段时间。相关的机构分析师说,国内法兰市场的需求短期内“只会减少不会上升”,商家也已经基本接受了目前这种清淡的行情。就算钢厂在吸引订货上再动点什么脑筋;有些商家为了尽快出货杀跌报价,但这对于市场的整体影响都不会太大。国内钢市上行无望,但深跌的可能性也不大,目前就是一个“震荡筑底”的过程。法兰价市场价格依旧维持窄幅震荡的格局。
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