箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件,支撑部件必须与两个腹板的距离相等。直形箱型柱、梁采用德国进口的esab 数控切割机进行---。并采用两个旋转三割炬同时切割,---钢板两边收热均等,不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表,远远高于规范要求。弧形箱型梁先在钢板上划弧线,然后采用半自动轨道切割机下料,能够满足规范要求。
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箱型柱
摩擦型高强度螺栓抗剪连接,依靠被夹紧板束接触面的摩擦力传力,一旦摩擦力被克服,被连接的构件发生相对滑移,即认为达到破坏状态。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的,三条缝中有一条要特殊焊接,难度会比较大。而剪压型高强度螺栓抗剪连接,则假设板束接触面间的摩擦力被克服后,栓杆与孔壁(孔径比杆径大1.0~1.5毫米)接触,借螺栓抗剪和孔壁承压来传力。
箱型柱操作工艺:放样、号料
1熟悉施工图,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。
2准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄铁皮和小扁钢。
3放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。
4号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。
5样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
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