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连接器基础知识连接器起源

连接器的诞生是从-的制造技术中获取到的灵感。战役中的飞机必须在地面加油并修理，但是地面逗留时间越长对-的威胁越大。因此，在第二次的大战中，-为使地面维护时间缩短，而将各种控制仪器与机件单元化，然后再由连接器连成一个完整的系统。

战后，at&t贝尔实验室成功开发了贝尔-。随后，电脑连接器、传送等产业迅速-，使得源自于-技术的连接器有了广大的市场。

连接器端接时的注意事项介绍??

电连接器端接时，-者应严格按照所用端接形式的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号端接。选用的电缆导线间的较大绝缘层厚度应与接触件的间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合后的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理。

焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s，应留意不能让焊剂渗透绝缘体以免造成产品绝缘电阻下降。

hrs连接器是全球速度*快的精密连接器和电缆组装厂商之一。

环境性能

　　常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动和耐冲击等。

　　耐温。目前连接器的工作温度为200oc少数高温特种连接器除外，温度为-65oc。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温度之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的温升。

　　耐湿。潮气的侵入会影响连接器绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度在90%”95%依据产品规范，可达98%、温度为+40±20oc，试验时间按产品规定少为96h。交变湿热试验则更严苛。

　　耐盐雾。连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的-溶液用压缩空气喷出，形成盐雾-，其暴露时间由产品规范规定，至少为48h。

　　耐振动和冲击。耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触-性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形以及电气连续性中断的时间。

　　其他环境性能。根据使用要求，电连接器的其他环境性能还有密封性空气泄漏、液体压力、液体浸渍对特定液体的耐恶习化能力和低气压等。