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水性防腐涂料发生闪锈的原因

水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的-水平取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低ph时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。

水性涂料的成膜有个过程，任何一块金属都不是纯净与平滑的，由此会产生出一个个的不同电位的小块，不同电位小块之间就会有电生，金属氧化由此发生而形成锈斑，即闪锈。从这些不同的说法能够看出，闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越-，这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为-的原因。

工业水垢清洗剂的使用注意事项：

在针对水系统和锅炉进行除垢、除锈-定要自行检查设备的完好性，以防止出现管道在清洗之前就锈穿，只是因为有水垢的存在，水垢把锈穿的孔堵塞了，当把水垢洗去后，孔便露出来了。

在清洗精密水系统水垢时，因为此系统的材质较复杂，有黄铜管、紫铜管、不锈钢管、铝管、铁管等，它们的材质不同，因而要求清洗的保护成分也不同。这时，我们可以通过添加多种缓蚀剂和阻蚀剂来增强水垢清洗剂对多种材质的适应性，同时，我们需要降低工业水垢清洗剂在清洗此系统时的有效成分浓度。

水性防腐油漆在施工的时候需要注意的问题如下：

(1)水性防腐油漆不能-进行挑选，要对照基本的用途和安全两方面：首先根据用途来选择合适的油漆，而且还要底漆、中漆、面漆三种配套进行使用；其次在选购水性防腐油漆的时候，要确定油漆是否对人体无害。还有一点非常重要的就是，施工前施工职员要知道这种油漆不能和哪些器材夹杂进行使用，以防出现损害。(2)对施工现场进行整理，-施工环境的整洁和需要施工物体表面的平坦、干净情况。(3)水性防腐油漆涂层的厚度要了解。通常水性防腐油漆的涂层厚度都要比其余的油漆厚，可是也要根据防腐的要求来决定具体的厚度是多少，重要的是，需要涂厚的地方，不能为了俭省就对其少涂，这样反而耗费成本哦。

工业重防腐漆注意事项

1工业重防腐漆施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

2施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

3严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的。

4施工时应有-的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

5应对施工人员进行安全教育，配备-的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

6涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

7每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，-时应用揩擦一遍，以免影响施工的。

8防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。

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