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微晶铸石板特点

微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的耐磨、耐腐蚀工程。尤其是在旋流器、分煤箱、贮煤仓、

溜槽、落煤斗、灰斗等设备中内衬微晶铸石使设备的使用寿命和维修周期---延长。由于微晶铸石板比普通铸石板薄，所以便于施工和安装，---减轻了设备的承载重量。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，塔城地区铸石板，耐磨---，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。2、---上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料，用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土，制作防腐防磨混凝管件，捣制或预制耐酸混凝土构件。

施工技术措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。

2、---上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。

3、

结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，厂家供应耐磨铸石板，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不

得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，佳木斯耐磨铸石板，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm注;与设备---相符

4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，耐磨铸石板密度，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。

5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。

6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。

7、严格遵守操作规范。

8、技术员现场严格---、指导。

铸石板生产厂家使用范围

铸石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夹套铸石浇铸件有夹套弯头，夹套异型件。异型衬砌件有旋流器、矿山洗选设备、 混料机、 混砂机、 落煤管等。铸石的使用范围很广，耐磨铸石板生产厂家， 价格低廉， ---。铸石板砌砖完活后多久可以用露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程，铺砌铸石板前尚应在---上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度，养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40％～70％---1或2遍)，以提高强度和耐蚀性，---工程。玄武岩铸石板是一种久经考验的耐磨耐腐蚀材料。

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。　

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。广泛应用于冶金、 矿山、 煤矿、 火电厂、水泥厂、 化工厂、 汽车试验场等。

本公司销售的刮板机铸石板施工团队，经配料、熔化、成型、结晶和退火多道热处理工艺而制成的工业材料。本产品可代替钢材，使用---达数十倍。铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板；铸石板施工前对壳体进行检验，铲除杂物和油污。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。为了得到一个---的铸石板装修效果，除了合格的产品和正确的安装外，应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选择，重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择，避免因石材天然特性引发工程相关问题。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。