石化行业用双工位数控钻床生产厂家免费咨询「广丰数控」

  立式数控钻床适用于批量的中小型板件、盘类、壳体类等复杂零件或模具加工。机床基础件采用特种铸铁、高刚度结构，导轨淬火磨削与其相配的导轨贴塑自动间歇润滑、进给平稳无爬行、精度保持性好；机床具有**切削、大流量**、宽排屑槽；配置广州数控980m的系统，关键部件采用美准的global status 7107三坐标测量机检测，机床定位精度采用renishaw双频激光干涉仪检测。

   立式数控钻床在加工的过程中，或者经过了长时间的使用之后，数控立式钻床会出现一些小问题，比如由于温度过高，造成数控铣床的热变形问题。

   那么，如何防止数控立式钻床在工作的过程中出现热变形呢，这就涉及到了数控立式钻床的设计方面的问题了，为了减少数控立式钻床的热变形问题，在设计的时候应该采取一些办法，机床内部的-是发生热变形的首要热源，应该尽可能的将热源从主机中取出，现在大多数的数控立式钻床的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置，关于不能够和主机别离的热源，比如主轴轴承等均可减少数控铣床内部的-。

   主轴部件是直接影响加工精度的要害部件，而数控立式钻床主轴上的轴承一般又是一个很大的内部热源。在数控立式钻床上除了选用精细滚动轴承和对轴承进行油雾光滑外，还可选用静**承，这些办法都有利于下降数控立式钻床主轴的温升。在精细数控立式钻床的主轴箱内应尽量防止运用冲突离合器等-元件。

数控机床平面钻是机械自动化中常常采用的机械加工机械设备，也算得上重件了，在操作的过程中一定要遵守标准，在这儿我为我们---下数控机床平面钻的操作四禁绝：一、禁绝用手握着产品工件钻孔，要在操作台或者虎钳上夹固定不动。二、禁绝在逐渐钻孔和即将把孔连通时，用劲过大。为了避免钻坏操作台或虎钳，要在产品工件下边垫高，用机动性进给钻埋孔即将钻通时，要改成手动式进给。三、在钻孔后铣平面时，禁绝应用机动性进给,要用人工方式调养主轴切削。除此之外用接杆麻花钻，打深孔时得用勤排钻削的方式。四、拆卸麻花钻、颊钻套等零配件时，要用标准楔铁冲或用钻卡扳子松掉，禁绝用一切工具银胶布敲击。以上是有关数控机床平面钻的操作四禁绝的一些详细介绍，全是一些简易被忽略可是与此同时十分关键的操作阶段。

数控平面钻床安全操作规程 

1、设备的操作和维修保养人员事先必须跟机接受培训充分掌握设备操作规程及安全运转规程，方可上岗。

2、开始工作前穿戴工作安全帽、安全鞋，扎好袖口，操作设备不得戴手套，磨钻头时一定要戴防护眼睛。

3、开车前检查电气设备是否灵活---，各润滑部分润滑油是否充足，设备各部件是否正常。

4、钻孔前应检查钻头是否弯曲，两切削角刃度是否对称。

5、工作时要将工件夹紧，防止工作物件转动，钻薄工件要垫上板，防止挤手，钻厚工件要及时倒出铁屑在钻，以免损坏钻头，钻小工件不许直接用手拿工件，应用钳子夹牢固或用压板压住钻。

6、钻头、钻卡脱落时，必须停车安装，开车时不准用手摸钻头及对样板，量尺寸、装卸活、紧螺丝等。

7、钻大型或长的工件，必须垫稳在钻，钻硬工件需要冷却液清水、肥皂水等要开慢车，并注意钻头情况。

8、开车前要检查工作物是否夹牢固，钻床附近不得堆放其他物品。

9、钻孔钻出的铁屑不得用手直接处理或用嘴吹，应用工具清扫。

10、如发生设备故障、钻头不快等，应立即停车处理。

11、摇臂钻在开始工作前，要空钻数分钟，使其润滑均因，并查看邮箱给油是否正常。

12、在摇臂钻床上钻孔，对好养冲眼后，不使固定卡紧不得开钻，钻臂上不得放工具工件。