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液压剪板机系统的工作过程

1板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。

　　2液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。

　　3剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。

　　4刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。

　　综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。

液压剪板机油缸故障原因

1、液压剪板机液压泵供油量不足：由于液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率下降使油缸负载增大，工作压力进步内走漏随之增大，走漏增加多少形成泵输送给油缸的的速度达不到划定值。

2、液压剪板机液压缸与负载的衔接：负载的衔接方法不时会形成缸移动时速度减慢。面对困难时，用勇气去打败困难这是失败的终点，也将会是绚烂的出发点。

3、液压剪板机液压缸结构上存在题目：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推进负载形成液压剪板机油缸移动时速度减慢。”

4、液压剪板机益流阀有故障：如溢流阀阀芯卡死在翻开方位则大量油液从溢流阀溢流回油箱，会使得进人油缸的流量减少而欠速。

数控剪板机的主要分类

　　1按照加工方式分

　　a金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。

　　b金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。

　　c数控特种加工机床如数控线电极切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。

　　d其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。

　　2按照数控系统功能水平分类

　　a高的档数控机床

　　b中档数控机床

　　c低档数控机床

　　3按照数控机床的功能分类

　　a经济型数控机床功能少，简单，价格便易

　　b全功能数控机床标准型数控机床

液压数控剪板机的维修保养：

1、严苛依照安全操作规程开展实际操作；

2、每一次启动前按润化数据图表规定定时执行、、定量分析加润滑脂，油应清理无沉淀；

3、数控车床务必常常保持干净，未漆料的一部分防锈处理植物油脂；

4、电机滚动轴承内的润化漾油要按时拆换充注，并常常查验家用电器一部分工作是不是一切正常可以---；

5、定期维护三角皮带、手柄、旋纽、功能键是不是毁坏，损坏比较---的应立即拆换，并报配件填补；

6、定期维护维修电源开关、商业保险、手柄、---其工作---；

7、每日下班了分钟，对数控车床给油润化及清洗清理数控车床；

8、禁止非特定工作人员实际操作该机器设备，平时务必---人离机停。