湖南-高速龙门钻床-「多图」

平面钻在我国很多的工厂和企业中都有多使用，因为其具备着一般钻床所没有的优势，例如，操作方便、灵活、适用范围广、具有典型性等都是广泛使用的原因。作为一种常见的机床，在操作的时候难免会遇到一些问题。

　　当钻头折断时，其主要的原因有：

　　1、钻头磨钝，但仍继续钻孔。

　　2、钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。

　　3、孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。

　　4、钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。

　　5、钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。

　　避免钻头折断的有效方法：

　　1钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。

　　2为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。

　　3钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。

　　4当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。

　　5在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工。

　　6小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二---钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。

高速数控平面钻床丝杠和导轨的维护有哪些

高速数控平面钻床的床身在高速切削工作中，其主轴、滚珠丝杠、导轨等会产生火量的热

定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度;

定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;

采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。

机床结构特点：

1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过ac伺服电机双侧同步驱动。

2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。

3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。

4. 工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。其上平面布置有若干横向t形槽，用以装夹夹具及工件。

数控平面钻床使用技巧小常识有哪些

数控三维钻床安全操作规程1)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服或围布于身上，防止机器咬伤，必须带安全帽、穿劳保鞋。2)操作工要经过培训，要懂得本人所操作的机床结构、性能，才能单操作。3)使用前要做好润滑部位润滑工作，并进行空车运转2分钟进行检查，运转正常后开始工作。4)原料和已完工件要用固定底座垫平，高度不得超过1.5米，要牢固防止倾倒-。5)机器工作时，禁止操作工清理铁销，修理设备，需要清理检修设备不许停机断电。6)不允许使用弯曲、带有焊疤和较大毛刺的材料，防止损坏机器和-。7)工件装卸时，必须用吊拉设备进行，禁止肩挑人抬。工作完毕后，切断电源，做好机床保养和周边卫生打扫。8)生产线调整或更换钻头时，应切断电源，取出钥匙，防止有人无意通电开机。9)定期检查，液压系统邮箱中液面高度，液面应在油标指标范围内，加油后盖好空气滤清器，以防污物进入。10)本生产线已由制造厂家安装调试完毕，与设备安装有关的调整部位均已---，禁止操作工随意拧动调节螺栓或螺母。设备有故障时，必须报告车间，及时与厂家联系。