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高压泵调压阀的作用介绍

高压泵调压阀的作用

我们知道，在设备进行工作的时候，不同的部件发挥着不同的作用，我们通过改变调节阀的阻力系数，就能够调控流过管道的介质的流量。从某种角度来说，调节阀是一种局部阻力可以变化的节流元件。基本上对于那些不可压缩的流体而言，流量大小仅仅会受到阻力系数的影响，而调节阀正好可以调控这一点。

　　不过，在实际情况中，可能并不仅仅是使用调节阀来完成这种工作，我们可以将调节阀与执行机构结合在一起，这样会有利于高压泵的工作。调节阀还有很多不同的结构形式，可以发挥着不同的效用。比如常见的是直通双座阀结构，通过阀芯的移动来调整与阀座之间的位置，就可以调整阻力系数的大小。

　　值得注意的是，由于不同的工作条件会对其产生不同的影响，所以，为了适应多元化的需要，高压泵的调节阀有很多种类型。除了上面说的直通双座阀外，常用的还有直通单座调节阀、蝶阀、角型调节阀、三通调节阀以及偏心旋转调节阀等。而且，如果有特殊需要的话，还可以根据具体要求进行定制，方便用户使用。

高压泵在工程机械中的作用

高压泵的泵送顺序

启动泵是高压泵操作过程中的重要步骤，那么启动泵时需要遵循什么顺序？以下是高压泵的泵送顺序的介绍。

1检查要启动的水泵，储水气箱和管路上的阀，吸气阀和循环闸阀是否都处于打开位置，打开高压泵的泵头放气阀和 润滑油泵的冷却水阀；

2启动润滑油泵，运行1?2分钟，油压为0.15?0.2 mpa，润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

3泵头排气后，立即关闭排气阀；

4高压泵正常运行后，关闭循环阀电磁阀的电源，插入电源插头。 在水位上升到水位4以上之后，关闭水位阀的电磁开关。 当水位上升到7级时根据泵房设计，还可以提前发出“可行”信号

5液压机发出“可工作”信号，然后液压机开始工作。

高压泵的操作规程有哪些?

高压泵的操作规程有哪些？

高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否---，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固---，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否---；检查与水压机的联系信号是否正确---。 　 4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上---电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。