铝合金型材价格规格尺寸「顺达铝业」

铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，这就是我们常说的电泳喷涂铝型材，生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求，电泳喷涂铝型材厂家来解答：

   1、电泳槽：铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～ 6mm钢板，内衬用聚烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

   2、电源：直流要求0～250a任意可调，电流大小根据50aπm2计算，约2000aπ槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

   3、电极：在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。

   4、热交换系统：它可以---槽液温度稳定。

   5、预配槽及自动添加系统：预配槽可完成电泳槽液的配制，以---达到正常参数；自动添加系统，可---补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，---电泳槽液固体份在工艺范围之内，以---膜厚的均一。

   6、离子交换处理(ir)系统：阳极电泳时，阴极ph值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液ph值稳定，若再加上反渗透装置(ro)则可实现ro闭路系统。

   7、烘烤系统：多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140～170℃温度烘烤。

电泳喷涂铝型材的工艺的特点：

   1、铝型材易实现自动化生产：由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

   2、涂膜均匀致密：由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率---95%以上。

铝型材锻造和铸造

??铝是一种银色的低密度金属，铝型材可用于各种商业应用。非合金类型具有延展性，强度适中，在大多数情况下具有很强的抗腐蚀性。通过添加适当的合金元素铜、镁、锰、硅等和随后的热处理/加工处理，可以显着增强铝。它通常用于锻造和铸造两种形式。

??铝型材的低密度，导致其广泛用于航空航天工业和其他运输领域。其耐腐蚀性使其可用于食品和化学处理炊具、压力容器等以及建筑用途。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同，如客车生产的整体流程及要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

　　1、制件前处理

　　典型的工艺流程：预脱脂***脱脂***水洗i***酸洗***水洗ii***中和***水洗iii***表调***磷化***水洗iv***钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。

　　作为制件前处理，酸洗除锈是的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

　　2、产品前处理

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较---的是采用plc程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂***水洗***表调***磷化***水洗。

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。