舟山三菱数控系统维修价格来电垂询「富腾自动化」

数控系统维修

法国num数控系统

　　的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今大的自动化设备供应商之一，专门从事 cnc 数控系统的开发和研究，num 公司是法国的一家国际性公司，专门从事cnc 数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲第二大数控系统供货商。主要产品有：num1020/1040、num1020m、 num1020t、num1040m、 num1040t、num1060、num1050、num驱动及电机。

测量比较法

　cnc系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有时还可对正常的印刷线---为地制造“故障”，如断开连线或短路，拨去组件等，以判断真实故障的起因。为此，维修人员应在平时积累印刷线路板上关键部位或易出故障部位在正常时的正确波形和电压值。因为cnc系统生产厂往往不提供有关这方面的资料。

以上是几个典型的操作系统。

为了便于初学者能较快地比较系统地掌握数控系统编程知识,在这里我们将编程中常用的一些基本概念简单地说明如下：

1插补功能

刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。它属于准备功能(预备功能)，用g代码指令。如：使刀具沿直线运动称为直线插补，在编程时以g01。使刀具沿圆弧运动称为圆弧插补，在编程时以g02/g03。

2进给功能

分进给：为了切削工件，刀具以速度移动称为进给，单位mm/min，进给速度的功能称为进给功能。在数控机床中以f代码后面跟若干位数字来进给速度。例：f100表示刀具以每分钟100毫米的速度进给切削。g98

转进给：单位mm/rev，在数控机床中以f代码后面跟若干位数字来进给速度。例：f0.2表示刀具以每转0.2毫米的速度进给切削。g99

3 参考点

一台数控机床都可以设定一个特定位置,通常在这个特定位置进行换刀和设定编程的零点,在机床开机后，往往利用手动回参考点方法来建立坐标---，这一点一般都选择在某一个工作台特殊位置的脉冲编码器零位上，也可以作少量的偏移。这个位置称为机床参考点位置。

4 机床零点

机床零点也称机床坐标系---，通过回参考点方法而建立起来的坐标---称为机床零点。5 坐标系

坐标系分为机床坐标系和工件坐标系

a.机床坐标系

机床坐标系也称机床---，通过回参考点方法而建立起来的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是建立工件坐标系的基础

b.工件坐标系

工件坐标系也称零件图纸上的坐标系，该坐标系上的坐标值用作编程零点，由cnc设定。cnc设定的坐标系在实际机床工作台上设定，为了使cnc设定的坐标系和零件图纸上的坐标系这两个坐标系设定在同一位置，我们就使用工件的基准面和基准点，使刀具中心与工件基准点重合，在这个位置上的坐标值，由cnc的坐标系如：g54、g55坐标系设定。

故障排除方法 首先，初始化复位法。通常情况下因为瞬时故障引起的系统报警可以采用硬件复位或者闭合系统电源等方法消除故障，如果初始化复位之后故障依然存在，则需要对硬件进行检测诊断；其次，更改参数和程序。系统运行参数是确定系统运行能力的主要标准，如果参数设定存在错误，就会造成某些功能无---常启动，同时，有时会因为程序错误而造成停机故障，对此可以采用系统的快速搜索功能对故障原因进行检查；再次，调节化调整法。在进行故障排除和维修过程中，调节是，应用为广泛的一种故障排除手段，通过对电位计进行调整解决系统故障，而调整法是对系统的伺服驱动系统和被拖动的机械系统实现匹配的综合调节方法。其主要利用一台多线记录仪分别观察指令和速度反馈，通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性，而又不振荡的工作状态；后，替换法。用好的设别替换出现故障的设备，然后进行初始化启动，---机床能够正常运转。

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