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有机热载体锅炉重点有： 

1.所用有机热载体锅炉应是厂家的及格产物。

2.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，及格且合适规程划定。

3.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单元完成，及格且合适规程划定。

4.导热油的供货单元应供给导热油的理化性能数据且应合适尺度要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题实时更换或再生。

5.有机热载体锅炉在启动中应充实排放空气、水蒸汽和轻组分。在运作中应维持导热油足够高的流速，避免断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期。 

6有机热载体锅炉及供热系统的平安装配应齐全无缺，超温、超压庇护装配应靠得住。

有机热载体锅炉事故处置方式

1、有机热载体锅炉超压的现象：

(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。 

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。 

2、有机热载体锅炉超压的处置 ：

1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。

(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位，以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。

(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。

(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。

(5有机热载体锅炉---超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。

　　通常,油加热器主机(加热体、高温油泵及滤油器)、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户(用热设备或用热环境)对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。

      经模拟操作确认一切正常后，可进行升温操作。按升温要求调整及设定各仪表参数值。启动油泵。按加热按钮，加热指示灯亮，系统开始升温，此时观察各仪表指示是否正确，如出现反向标示或指示，应检查热电偶或热电阻连线是否正确。