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高铝矾土熟料现阶段主要是适用于高铝质耐火材料，精密铸造，钢包浇注料，电炉炉盖，高炉棕刚玉砖，冶炼钢反射炉等行业领域。这些行业对铝矾土熟料有严格的要求。在这果，康鑫湖北铝矾土厂家技术小编，总结了五个有效控制高铝矾土熟料品质的方法

一、高铝矾土熟料生产工艺

高铝矾土熟料是高铝矾土矿经过高温煅烧后，熟料为灰白浅黄及深灰色，高铝矾土熟料是按al2o3含量及fe2o3、tio2、cao+mgo、k2o+na2o等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的，产品中杂质的含量不超过10%，产品不得混入石灰石、黄土及其他高钙、高铁等外来夹杂物，al2o3含量大于85%的称为高铝钒土熟料.

四、铝矾土熟料品位分级

al2o3含量大于85％以上被定为高铝矾土熟料也可以称为铝矾土熟料

al2o3含量80％的铝矾土熟料一般被定为一级土骨料，

75％、70％、65％铝含量的一般被定为二级、三级、四级铝矾土

铝矾土熟料分级和有害杂质的去除，对耐火材料品种、关系重大。根据高铝制品不同用途，对高铝矾土熟料提出了不同要求。按相关行业标准，铝矾士熟料不同品级分类标准

上述变化可以从两个方面来解释:1)从动力学来看, 随着保温时间的延长 ,系统逐渐趋衡 。对于所研究的系统来说 ,1450 ℃下的终平衡相显然是 β-sialon、15r(或 β-sialon 氮化铝多型体)和 si 3 n 4 。在有过量炭存在的情况下 ,还应当有少量 sic。如果要获得以 β-sialon 为主相的粉体或材料 ,适宜的保温时间应当是 6～ 9 h。2)根据高岭石碳热还原氮化系统中各相区稳定存在时的氧分压与温度的关系 (见图 3)也可定性解释上述变化过程。