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河北指纹锁压铸模具制造服务「在线咨询」

发布者:永康市乔一机械有限公司  时间:2022-8-18 








永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享

裂痕原因:

1.收缩应力.2.顶出或整缘时受力裂开.

---方式:

1.加大圆角. 2.检查是否有---. 3.增压时间改变(冷室机). 4.增加或缩短合模时间. 5.增加拔模角. 6.增加顶出销.

7.检查模具是否有错位、变形. 8.检查合金成分.

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永康乔一与您分享模具的排气方式


“模腔排气的方法很多,但每一种方法均须---:排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内;永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属钢、铁等由于模具材料等问题,较少使用。其次还要防止堵塞。因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外,排气槽数量太多是有害的。因为,如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。

除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的,因为排气槽开的---、宽度以及位置的选择,如果不适当,产生的飞边毛刺,将影响制品的美观和精度。因此,上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限

永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!注意清扫模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀,引起变形。

永康乔一与您分享模具硬度不足、硬度不均,咋办?


产生原因

1模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。

2模具钢原始组织中碳化物偏析---或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、---。

3模具锻造工艺不正确,锻造后未进行---的球化退火,使模具钢球化组织---。

4模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。

6模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。

7碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。

8模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。

9回火不充分及回火温度过---。


永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺

1.预先处理

锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为热处理做好组织准备。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。退火后,可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物,以---模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火,所以,强韧性要求高的模具,常常以调质代替球化退火。

2.稳定化处理

压铸模一般来说型腔比较复杂,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。



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