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加工中心保养手册

日常保养检查：

每日维护保养

1、加工前应检查润滑油液面高度，---机床润滑功能正常。合理选择润滑油，建议使用t68#导轨润滑油。

2.检查冷却液箱内冷却液是否正常，不够应及时添加。

3.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。

4.检查空气压力，放松调整旋钮，向右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7kg/cm2。压力开关通常设定为5kg/cm2，低于5kg/cm2---警，系统出现“low ure pressure”报警，压力升高后，报警信息消失。

加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定

(1)对刀点的确定，对刀点是工件在机床上定位装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。

对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理的位置对应关系,方便计算工件坐标系的---在机床上的位置。

一般来说,对刀点能与工件坐标系的---重合。

       cnc加工中心在进行零部件加工时对夹具有哪些要求呢？

       1、夹具在夹装工件时要便捷、快速：

       cnc加工中心运转的速度都较高，在这种高速加工状态下加工对夹具的锁紧要求较高。常见的夹具锁紧一般有液动和气动锁紧，加工时间长的工件一般会选择液压夹紧，系统设置会附加有储存器，可以补充内泄漏，防止工件在夹具上加工时出现松动现象。 

       加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？因刀库第二换刀---位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案：

       2、第二换刀---位置异常引起的加工中心卡刀；

       引起换刀点位置异常的原因一般是加工中心操作人员操作失误造成的撞机，容易导致换刀---不正确，这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。