萍乡板坯透热炉生产厂家经验丰富「山东荣泰」

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件一般是金属加热到轧制成锻造温度的设备工业炉。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

结构组成

按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，---出炉料坯的断面温度均匀  。

加热炉工作原理

用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。

习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的---不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/米2·时，热耗约为0.5～0.65×106千卡/吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/米2·时，热耗约为0.3～0.5×106千卡/吨。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。

判断电加热炉

泄漏电流：元件达到工作温度稳定状态后，流经绝缘介质的电流。衡量电加热炉绝缘性的重要标志，也是主要指标。

将元件接通电压，调整试验电压使输入功率等于额定功率的1.15倍，元件达到工作温度稳定后，测量泄露电流。

额定功率偏差：对元件施加额定电压，使元件处于正常工作状态的实际输入功率与额定输入功率的偏差，是衡量性能稳定的指标。

耐腐蚀性点腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀等：评估用于水中加热元件和用于烧烤类元件的抗腐蚀性。

中频透热炉的特点：

1、加热速度快，氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，加热效率较高，工艺重复性好。

2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。

3、加热均匀，温控精度高易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的准确控制。