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1严格控制型砂、芯砂性能。
2浇注时间尽量短;浇注系统的设计应使金属液进入型腔时平稳而冲击力不大,内浇口的布置要适当分散以避免铸型局部过热,同时尽快地覆盖住下型面。
3大平面的板状铸件可采用倾斜浇注;
4铸型上扎气眼以利于水水蒸气及其他气体的排除,使水分凝聚区后移和
降低其中的水分,减少气体压力对型腔表面的拱托作用。
5修型时避免用压勺来回压大平面,防止分层。
铸造应力变形是指铸件在凝固过程中,不同部位凝固先后顺序以及凝固速率不同而产生的铸造应力,这种应力会在铸件打箱后的某个工序释放出来,从而导致铸件变形。
实践证明,一般铸件变形的矫正采用冷矫法,很难达到预期的效果。但是,对于高锰钢铸件变形的矫正,却只能采取冷矫法(材料特性所决定)。
内生夹杂物主要产生于下列几种情况 :在冶炼过程中, 脱氧产物未能全部排除, 或浇注过程中温度下降, 继续反应生成的脱氧产物来不及上浮残留于钢液中, 它们有的以小质点存在于钢的基体组织中, 有的则集聚成大颗粒 al2 o 3 ), 有的则以固溶状态存在于钢中(如 m no 、f eo);在出钢及浇注过程中, 钢液与空气接触被氧化, 氧与钢中元素结合形成二次氧化物留在钢液中;在钢液凝固过程中 , 低熔点的 fes 、feo 等由于钢液“ 选分结晶” , 在晶粒边界及树枝晶间析出。浇注工艺是铸钢件整个生产流程中---的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应严格按照要求来进行浇注环节各项操作。
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