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固定床与流化床反应器之间的比较

固定床反应器又称填充床反应器,它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。

与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：可以实现固体物料的连续输入和输出；流体和颗粒的运动使床层具有---的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，---适用于强放热反应。

但另一方面，由于返混---，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率---的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定---。为了---返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所---。

卧式沸腾干燥机工作原理：

洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。

风道系统应不漏气，以免影响干燥效果。

加热方式：

蒸汽或电加热，也可以用燃油或燃煤的热风炉直接得到热风。

强化沸腾干燥机由7个部件组成：加热器，加料器，干燥器，粉碎机，旋风分离器，袋式除尘器，引风机。

强化沸腾干燥机的工作原理：

物料进入加料器，被挤压成片状或条状，然后输入干燥器内，水分蒸发，黏性下降，结成块状进入强化器再经粉碎机粉碎再干燥，干燥后的粒粉进入旋风分离器，尾气经袋式除尘器过滤之后放空。

强化沸腾干燥机有以下几个特点：能连续生产，生产能力大。物料与气流接触时间短，热损失小，，稳定。分散物料所消耗的功率小，因此产生的费用小。

振动流化床采用振动电机驱动 运转平稳

物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

特点：

● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,---,维修方便。

● 热,比一般干燥装置可~30%以上。层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。

● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚---等)。