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水泥管粘皮怎么处理？

水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的，具体分析如下：

一、设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候，设备运转的速度过快使得空气排除，造成真空现象存在，使得模具据水泥管分离产生难度，所以就会产生粘皮的现象发生。

二、设备喂料的速度没控制好。对设备进行喂料的时候，速度过低，不能够使材料快速的进行落实，而是材料做---的运动，摩擦水泥制管机的钢模内部使得脱模剂发生破损，引起水泥管的粘皮现象。

综上所述，如果加工人员在制作水泥管的时候要控制好设备的运转速度以及设备喂料的速度，这样对于提高水泥管的生产效率以及生产产生重要的作用。

常用制水泥管工艺流程简介

常用制水泥管工艺流程简介

干硬性混凝土搅拌***混凝土运输***开动制管机主电机***调整转速为500转/分***人工喂料***辊压***逐渐调整转速到1200转/分***缓慢减速***停机***吊出模具***拆模***洒水养生

干硬性混凝土控制

严把原材料关是保障干硬性混凝土的关键所在，在施工中，所有材料都要有供应商提供的书。还必须按规范抽样检测粗细集料的含泥量、级配、---含量。水泥应逐批号检验其细度、凝结时间、---性、胶砂强度。各种材料检验合格后，方可使用。

解决水泥管硬结的方法

一般来说水泥管硬结总是有些收缩，出现裂纹很正常。解决这个问题有这么几个办法：

提高制品密实度，减小水灰比，可以用减水剂

通常情况下，如果是圆形截面，如果直径相同，实心圆管支撑重物更牢固；但是如果是空心截面的面积等于实心截面，也就是空心管直径大于实心管，那么空心的极惯性矩，抗弯性能---。

加入一定的石棉纤维，可以使得裂纹变得均匀细小不影响使用且可提高产品强度，鉴于目前石棉的禁用，可以选择耐碱玻璃纤维。

水泥中掺杂一定的膨胀水泥，这样可使得干缩裂纹 。

检验水泥管管道的一些措施

检验水泥管管道的一些措施

管道接口：水泥砂浆接口安装时，抹带用水泥砂浆要严格按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要---砂浆的强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道；并控制内管缝与管内壁间的平整度。抹层砂浆砂浆时，应注意使管缝居中，厚度约为带厚的1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于第二层结合。待层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子成形，初凝后再用抹子赶光压实。带基相接处如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。勾捻管内缝时，管径不大于600mm 的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm 的管道，应勾抹内管缝。管带抹好后，立即覆盖，并铺以草袋或草帘，3～4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

承插式柔性接口铺设时，管材接口的环形间隙应均匀一致，胶圈截面直径与接口环形间隙配套。接口前，应将承口内部和插口外部清扫干净，将胶圈套在插口端部。管道对口时先将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口的锥面内，利用边线调整好管身位置，使管身中线符合设计位置，检查胶圈与承口接触均匀密实。安装时，专人检查胶圈就位情况，如果就位不均匀，应停止顶拉，将胶圈调整后，再继续顶拉，顶拉就位，---锁定接口。