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现象与危害
焊接时无论是打底、填充、盖面、不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
---措施
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接和工作效率,如打底焊接是为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作;填充或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,---适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。
2、自动或半自动埋弧焊电弧焊
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊;焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全---在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有---的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的---,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度如间隙要求比手工焊高。
应力腐蚀裂纹的预防措施
应力腐蚀的形成必须同时具有三个因素的综合作用,即材质、介质和拉应力。因此,应从三方面的影响因素着手,从产品结构设计、安装施工到生产管理各个环节采取相应措施。
1材质:采用双相不锈钢材料;选择与母材的化学成分和组织基本一致的焊材等成分原则;
2介质:必须具体考虑介质对母材腐蚀的可能性,为了减轻或消除特定环境中的应力腐蚀,可在介质中加缓蚀剂。也可采用表面处理技术,在构件表面制备---阳极涂层或物理隔离涂层。
向集中压力,这会导致 导致钢柱弯曲和变形。 未经设计许可,不允许将钢柱和其他连接部件用于水平拖动或垂直提升重型部件和设备,并防止钢柱弯曲,变形或损坏连接结构。
校正以固定的垂直度公差安装的弯曲钢柱。 如果它们发生弹性变形,则可以在消除外压后恢复到其原始状态,而无需外力校正。 如果发生塑性变形,应在校正前放置钢柱的弯曲部分。 在上方或上方添加临时支撑以减少重力,然后将侧向反作用框架固定在弯曲部分上,并用千斤顶对其进行校正。 如果钢柱是刚性的,则可以使用火焰加热弯曲的凸面,然后施加推力进行校正。
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