冷库租赁管理系统价格服务为先「标领信息科技」

广州某化妆品公司是一家集美容护肤加工、研发、生产、销售为一体的企业。公司坚持以产品的安全、稳定为要务，以客户服务的经营理念，获得了国内众多客户---。

标领团队在公司现场----、需求分析后，根据公司在采购收货、入库管理、出库管理、库存管理、效期管理等方面的难题，通过条码wms系统的实施，并与sap系统集成，着重于出入库、库存管理等多方面的提升，实现仓库-。

1、采购收货流程优化

当原料到库后，收货人员通过pda查看到货任务，然后扫描原料上条码或者箱上的条码进行验收，---到货信息清晰，减少收货错误率，且无需人工记录收货数据。收货完成后，实时更新wms系统的原料待检库存，并通过接口同步到sap系统中，生成凭证号，更新原料待检库存。

2、质检入库流程优化

sap系统会将质检结果同步到wms系统中，然后在wms系统进行良品上架，---品退货操作，---入库、退货信息清晰，减少作业出错率。作业完成后，实时更新wms系统和sap系统，并在sap系统生成凭证号。

3、销售出库流程优化

sap系统会将销售出库单同步到wms系统中，然后在wms系统进行产品出库。出库人员通过pda了解需要出库的产品，且会指示出库库位，减少找货时间，同时出库遵循---先出策略，若扫描的产品条码不是早入库的，则会发出提醒，---出库信息清晰，---先出。作业完成后，实时更新wms系统和sap系统，并在sap系统生成凭证号。

4、库存管理优化

通过条码wms系统，实现自动库存数据，无需人工录入更新，---了库存数据信息实时、准确，而且通过接口，让sap系统和wms系统库存实时一致。

5、效期管理优化

通过在wms系统中优化每个种物料/产品的效期天数，然后在入库后，便会自动算出每个批次的物料/产品失效期，一旦到了失效期便会自动提醒和---，减少产品损失。

广东某机械公司是一家设备制造企业，主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展，营业额的增长、市场份额的逐步扩大，企业正面临新的挑战，同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力，因此加快-，促进管理优化对公司来说势在必行。

-动因：

1、没有将物料进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将物料进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。

2、对于仓库作业流程，如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。

3、由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。

4、库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。

5、---先出实行，产品追溯难，库存积压资产高。

针对上述问题痛点，标领为其---一套仓储管理解决方案，引入wms系统，实现了以下功能：

1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品sku，通过严格的库存管理，实现---先出，提升库内周转效率。

2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，---安全。

4、全程rf作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，，准确率高。

5、通过接口，wms的出入库作业数据自动过账到sap erp系统中，生成凭证。

6、掌握所有仓库库存，并---同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。

纵观国内pcb板行业，大多数企业对仓库的管理不重视，以致存在不少仓库的问题，给生产、采购、销售等造成了一定困扰：

1、库存准确性和实时性低，无法准确掌握真实库存数量，时常出现缺货、缺料的情况；

2、仓库数据需要人工录入更新，工作量大，数据不准，难以为管理者提供有效的数据支持。

3、---先出实行难，库存呆滞料多，周转率低；

4、存在一物多码的问题，给后续的仓储管理和销售造成影响。

5、缺乏标准流程，人为操作错误多，且无法了解当前作业情况。

6、缺乏条码和批次管理，出现问题，难以进行追溯。

针对pcb行业的仓储管理难题，可以通过引入一套基于条码技术的wms仓储管理系统，协助企业搭建数字化、智能化的仓库管理体系，让仓库管理模式跟时代步伐，不断更迭，提升竞争实力。

主要价值体现

1、全程pda扫描，灵活作业

采用条码技术，结合pda手持设备进行移动作业，实现拣货配货、出库验货、采购入库等多种操作，灵活作业。

pda含有条码识别功能，能实时采集数据，帮助企业实现精细化的货位管理，避免出现货位不准、库存不符、批号混乱等情况，降低库存损失，提高库存准确度。

2、批次管理，---先出

通过批次管理，做到物料/成品的---先出，减少呆滞料，提升库存周转率。

3、批次管理，可追溯

通过批次管理功能，可实时记录物料/成品库内流转环节，实时可追溯

4、库存实时准确 可达99%

库存数据---更新，无需人工事后录入，库存准确率可达99%，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

5、集成信息系统 优化资源配置

wms系统可以与sap、erp、mes、tms、srm等信息系统集成，---信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。

在wms系统的应用下，仓库各个流程上的作业量、出错率都得到了明显的降低，且作业效率性、数据准确性、产品追溯性都得到了明显的提升，让员工、管理层都可以实时感受到wms系统带来的方便。而wms系统改进仓库流程的方法，主要有以下几个方面。

1、做好储位、物料/成品标识，方便后续作业

通过条码技术，实现一物---，一位---管理，做好储位、物料/成品标识，减少认错物料、储位的情况，方便后续的作业进行。

2、优化作业流程，减少不要的操作

通过wms系统优化作业流程，规范操作，减少不---的作业步骤，比如人工手动记录和录入数据，满目寻找上架储位和商品等等，提升作业效率。

3、提高作业下达效率

通过rf功能，可以实时将入库、出库、调仓、盘点等任务直接推送到对应的员工pda中，员工通过pda即可知道需要作业哪些任务、物料、数量多少，减少纸张单据的打印，提升任务下达速度。

4、提升库存周转率

通过wms系统的---先出策略，优先出库入库早批次的商品，提升库存周转率。

5、提升现场响应速度

wms系统可以与看板系统集成，实时将现场作业进度、备料情况、供应商送货等显示到看板上，方便管理者现场进行任务安排，提升响应速度。

6、降低库存

wms系统将数据从人工采集转为自动采集，每当作业后，可以实时增加/减少相应的库存数量，库存准确率达99%。同时结合库存报表，可以实时了解当前每个物料/成品库存总量、存放储位、条码编号、入库时间、送货商、效期时间等等，为销售、采购、生产提供准确数据支持。

7、---安全

通过批次管理功能，结合条码编号，wms系统可以实时记录物料/成品在库内流转环节，形成操作记录，实现物料/成品追溯。