天津电镀金加工厂家服务介绍「万物汇泽」
镀镍:为打底用,有无光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使
镀镍:为打底用,有无光泽,半光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使用无光泽或半光泽即可。若做金电镀的打底,且客户要求光泽度之下,可能就必须用到全光泽镍。但是需要再做折弯等二次加工,建议必须使用半光泽镍,并严格控管镍层厚度。一般在流程上都会有数道镀镍,每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。镀槽间必须设有水洗,此水洗通常回收补回原镀液,建议水洗后可不必吹气,让回收水自然带入下一个镍槽,即可补水又可省气。
铬镀层的要求是什么
铬镀层的要求1、 装饰铬镀层:要求外观呈略带蓝色的镜面光亮镀层,结合牢固,镀层完整,亮度基本均匀,允许在不---影响外观的区域有轻微的夹具印迹,由于材料的表面状态不同,对某此零件允许在同一零件上有稍不均匀的颜色和光泽差别,镀层厚度为0.3~0.5μm。2、 耐磨铬镀层:要求其镀层厚度应达到图纸要求,结合牢固,镀层基本均匀,颜色和光泽呈稍带蓝色的银白色至亮灰色。
对于复杂件和大型零件允许锐边和棱边有轻微粗糙,但不影响装配。对镀铬后需加工精磨的零件,允许镀层有轻微粒子、等经过加工能排除的缺陷。不允许有---椭圆度、锥度缺陷。镀层经精磨后起皮或脱落,需全部磨去铬镀层后重新镀铬。
预镀工序通常采用物预镀铜,后续工序
预镀工序通常采用物预镀铜, 后续工序若采用焦磷酸盐镀铜, 则可增加铜层厚度, 而且铜层致 密, 深镀能力好, 镀液本身近中性, 工件电镀时间长些也不致于被溶液腐蚀。同时多一道焦磷酸盐镀铜工艺, 还可以防止物镀铜液清洗---而对后道酸铜、亮镍带来的污染。
随着物镀铜光亮剂的发展, 完全可以省去焦磷酸盐镀铜工序, 可经常更换物镀铜后的清洗槽、活化槽, 以防止其对后道工序的影响。因此, 可缩短工艺流程, 降低成本。
另外, 也有使用预镀中性镍的。因电流密度较小, 要镀到一定厚度的时间较长, 所以目前较少使用。
使用预镀黄铜的, 其镀层复盖力好, 有少量基体腐蚀不影响镀液, 但电流密度小, 镀到一定厚度的时间较长。
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20mg/l,含氟元素类的镀
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20 mg/l,在含氟元素类的镀铬液中允许范围达40mg/l, 在低 浓度镀铬液中允许 zn2+的浓度比正常标准镀铬液的要---些。过高zn2+污染的镀铬液将会使电流密度大的部位的铬层更易疏松、烧焦。
无论锌合金电镀外观是镀仿金、色、古铜、青古铜、还是做拉丝等, 这类镀层表面都要上一层罩光漆, 罩光漆不适宜选用固化温度超过120℃的, 好在80℃, 这样不容易产生凸泡。漆的固化温度低, 一般硬度要差-点, 这点不可忽视。
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