(3)内部组织锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。
(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳-等项目。
(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。以上检查项目，有时根据设计要求和生产实际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过检查，便可评定锻件是否合格 。
对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施。
锻件的热处理技术主要有退火，正火，淬火，回火，调质，固溶处理和时效处理。其中退火还包括不完全退火、完全退火、等温退火、一般球化退火、等温球化退火、快速球化退火正火—球化退火；正火有普通正火和二段正火。另外还有锻热淬火，利用部分余热正火，利用部分余热淬火，利用部分余热等温退火以及高温回火。今天源立锻件给你简单的介绍几种！
1.不完全退火
将钢加热到ac1与ac3或acm之间，短时间，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺，以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度，-切削加工性能，主要用于工具钢，轴承钢冷模钢。
2.完全退火通常叫退火
将亚共析钢加热到a c3以上30-50℃，保温使之完成奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷、砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷，以得到平衡状态的组织，消除锻造应力，降低硬度，提高塑性，-切削性能；消除粗大的晶粒，-组织，为以后零件热处理作好组织准备。一般用于亚共析钢。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件检查
机械性能检查 一般锻件的机械性能检查包括检査硬度、确定强度指标以及塑性指标、韧性指标等。对一些重要锻件，为了解在-载荷作用下的性能和往复载荷作用的能力， 还要进行-、蠕变和疲劳试验。
残余应力检查 在锻造生产过程中，由于变形不均、温度不均、相变不均等都会引起内应力，终存留在锻件内部的内应力即残余应力。当锻件内部存在过大的残余应力时，不但在机械加工时，由于残余应力失去平衡而使 工件产生变形，影响装配。
而且在使用过程中，由于残余应力和工作应力叠加还会造成零 件失效，以致损坏整台机器。因此某些重要锻件，如发电机护环技术条件规定残余应力不 得超过屈服强度的20%。
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