蓄热催化燃烧炉承诺守信「多图」
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催化燃烧rco系统组成
rco催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中1毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
rco蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度1000mg/m3-10000 mg/m3的有机废气净化;rco蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。rco蓄热式催化燃烧设备处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
(rco)蓄热式催化氧化燃烧炉,该法与rto相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中1低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到1优,其热回收率---95%。现在有的已经开始使用rco技术取代co进行有机废气的净化处理,很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的hc化合物转化为---的co2和h2o,从而使污染得到治理。
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