陶瓷喷墨机皮带维护
1必须及时清理残留在皮带上的墨水和清洗液。
2大限度清理皮带上的粉末和其他油污，保持皮带表面干净。
3检查皮带两边夹板及托条是否有长时间对皮带造成挤压、磨损，及时调整。
4若每天安排人员在皮带上打印，则必须注意更换清洗皮带的水，并加入适量皮带清洗液，更换间隔为一个星期，停产期间可以适当延长至两个星期。
检查皮带刮dao及flowjet泵的状态，-其对皮带的清洁能力。
陶瓷喷墨机打印过程中常见问题
生产过程中出现图像打在皮带上
可能的原因：
电眼识别不准确。
解决的方法：
查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，再把电眼位置调高点。
生产过程中出现明显的深线
喷头-出现故障或喷头分区电压偏高。
⑴拆下喷头-观察喷头-线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头-；
⑵分区电压设定是否有改动，如有改动需要调整。
陶瓷喷墨打印机的工艺流程
一、 清洁瓷砖
二、 喷涂层光油
1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1
2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；
3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂2：1：1；
4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；
5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；
6. 喷涂层需用大口喷-w-7；
7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；
8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；
三、 打印
1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；
2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；
3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;
4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；
四、 烘烤
1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；
2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；
3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；
4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了
陶瓷喷墨机工艺要求及管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨；过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定尤其是水分不稳定以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。
喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，-后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问-人员，检查墨水用量，不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次，出现拉线-时增加清洗次数。在正常生产时，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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