随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够。
它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与---相通。 调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。 吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100pa,吸入的空气应与烟气有---的混合,然后进入袋式除尘器。气箱脉冲除尘器是具有---水平的---袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
这种方法适用于烟气温度不太高的系统。 由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如±20℃内。
过滤除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种除尘设备。过滤除尘器主要有两类。一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器;另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。
清灰是过滤除尘器运行中十分重要的环节,设备的效率、压力损失、过滤速度及滤袋寿命等均与清灰方式有关,因此实际中多数过滤除尘器是按清灰方式命名和分类的,通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。
1,进气方式:根据实际情况可以有不同的设置。 垂直结构:下进风,上出风; 上部进气口,下部进气口。 水平结构:平放进出。
2,外壳:一般为搪瓷玻璃刻度尺等耐腐蚀材料。 分为垂直结构和水平结构。 外壳的形状分为圆形和正方形。 根据实际情况,可以设置在脱硫塔的上部,也可以单独设置。
3,冲洗系统:湿式电除尘器间歇冲洗或连续冲洗。
4.保温装置:主要加热方式为电加热和热风加热。 防止绝缘盒内的绝缘石英管露水攀爬。
5,在腐蚀性气体环境中,外壳和内部组件须由防腐材料制成并进行防腐处理。
6.集尘阳极板:由耐腐蚀材料制成。 每种材料都有其自身的优缺点,并且要根据实际条件例如介质组成和温度进行选择。 脱硫烟道气中含有大量的处---体,阳极一般为平板型和蜂窝型。 另一种主要使用圆管型和蜂窝型。
7,放电阴极:有多种材料和型号可供选择。 根据气体条件选择耐腐蚀材料,主要有以下几种:不锈钢,铅铋合金和钛合金。
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