东营直流电机维修厂- 沪联电机

电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

电机绕组断路产生原因：

1在检修和维护保养时碰断或制造问题。

2绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接-，长期运行过热脱焊。

3受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

4匝间或相间短路及接地造成绕组-烧焦或熔断等。

电机断路处理方法：

1断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。

2绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组-烧焦的一般应更换新绕组。

3对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

4对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复

高压电机定期维护的内容如下：

1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。

2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧痕迹，接地线是否-。

在大型高压电机维修中当额定电压不高时，绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化，如变脆、丧失机械强度等。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动-引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎-的故障检修方法：制造厂为了加快嵌线速度，把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎，两道垫块绑扎的改为一道。

在大型高压电机维修中，电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用，造成绝缘的损伤。空载运行20分钟发现异常时应马上停止，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用，当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏，-是绕组的端部比槽部难以固定，在反复启动或短路时很大的电动力作用下，就可能出现变形或损坏。