钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米薄0.2毫米,中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、钢、合金钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风---的料棚内存放,但必须上苫下垫5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
2钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
3钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
1热轧板表面产生红锈缺陷是由于氧化铁皮 中fe2o3比例较高,而其实质是fesio4黏附钢基体和feo,导致在热轧和冷却过程中与冷却水和空气 接触氧化成红色氧化铁皮。
2---板坯炉后除鳞温度在1205℃以上,使得fesio4呈熔融状态,是去除板坯表面fesio4的有效方法。
3增加粗轧除鳞道次和减小除鳞速度可以去除钢板表面feo,减少在后续产生红色氧化铁皮。
4对于厚规格钢板表面红斑缺陷可采用减小精轧进口温度和提高终轧温度,进而提高精轧轧制 速度。
5适当提高卷取张力,减少卷取后钢卷各层间隙,降低空气进入量,可减少红色氧化铁皮缺陷。
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