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沧州PE给水管道-「欣邦管业」
pe管施工工艺早知道
沟槽开挖的施工方法：
1.沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层---不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
2.开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行---，腐植土应挖取换填砂砾料，并---夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
3.在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线---测控，以防超挖或偏位。
4.开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生---损失。
pe管安装施工过程中容易遇到的问题
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在pe管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设---来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔pe管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入---未---，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度---超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和pe管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
pe管电熔连接级注意问题
电熔连接通常指的是将电熔pe管件套在pe管上，然后用焊机按规定的参数(时间、电压等)通过熔接管件使嵌入电热丝的电熔接管件的内表面和插入端的外表面熔化，冷却后pe管材和管件一起熔化。具有连接方便、速度快、接头---、外部因素干扰小等优点，但电熔管件的价格是普通pe管件的几倍至几十倍，一般适用于小口径pe给水管的连接，但要注意的是热熔定得先做好准备工作，比如清洁pe管口，以及热熔机清洁。pe管原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。pe63、pe80、pe100 混合料应视为互熔，彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。电熔连接时，电熔管件和与之相连的管材可以是不同材料等级的，但热熔对接以相同等级材料间的连接为规范做法。使用热熔机连接pe给水管材?操作验收与检查
铣削pe给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，且使pe给水管焊接端面水平、垂直，---焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力p1=p1拖动压力+焊接规定压力p2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，调整压力升至焊接压力p1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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