我国生产水泥电杆有近80年的历史,前40年水泥电杆得到了快速发展,但在近40年出现了下滑的趋势。制约我国水泥电杆发展的主要因素有:基础工业水平低、输电线路等级低、公路和运输工具落后、人们的思想观念陈旧等。改革开放20多年来,基础工业如水泥和钢铁工业的快速发展,压输电线路如110kv,220kv和500kv输电线路的普及,公路等级的提高和---运输车辆的出现,以及人们的观念意识的转变等等,为水泥电杆的发展提供了-。按照目前的发展趋势,我国的水泥电杆将会朝着---度、高强度和装饰型两个方向发展。---高强水泥电杆不仅很大程度上消除了现有的水泥电杆在长度和强度上的不足,而且与钢结构铁塔和输电钢管杆相比具有---、维护费用和造价低等优点;装饰型水泥电杆能对周围环境起到装饰美化的作用。
水泥电杆外表的形状和表面光洁度主要由模具的状态决定。因此,必须使用符合要求的模具。在生产时,除脱模剂外,水泥垢、粉尘、涂在模具企口上的废机油、本体内表面的锈蚀等都会使电杆表面产生色差。如果模具内表面清理不干净,电杆的表面将会凹凸不平。模具内表面上的水泥垢也会一次一次粘皮,越来越厚,---时发生台阶状的水泥垢,或者模体内表面被吊钩、工装等硬物损伤,这些都会影响到电杆的外观。
除了在施工方面的因素,水泥电线杆的生产工艺也能够直接的影响电杆的断裂,首先,在生产过程中,如果采用劣质的原材料混凝土、钢筋、石子、沙子等或者是不按照规范进行配比,都可能会造成水泥杆的横向和纵向裂纹,这样会增大电杆日后断裂的风险;另一方面就是在电杆的离心和蒸养过程中,千万要保障离心和蒸养时间,否则脱模后的水泥电线杆达不到设计强度,一样会有安全---;然后一点就是在电杆装卸过程中,务必使用---吊卸机械和人员,往往很多标准的电杆都是在装卸和运输中受到损坏。
严格执行水泥电线杆焊接操作工艺是每一个焊接施工人员和---的---职责,也是控制和安全的有效手段,电线杆厂家---应认真---焊接工艺的执行,焊工需要按照工艺规范施工,未经焊接---同意,任何人不得随意改变工艺,以防影响焊接。 电气焊属于特殊工种,所以每个焊工需要接受技术培训,---合格,获取技术等和安全培训合格证,才能持证上岗操作。【具体可参考《电线杆厂家倾情讲解——电线杆生产全过程》的相关内容】
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