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滚动轴承的类型选择
1.各类轴承使用时内、外圈间的倾斜角应控制在允许角偏斜值之内,否则会增大轴承的附加载荷而降低寿命。
2.刚度要求较大的轴系,宜选用双列球轴承、滚子轴承或四点接触球轴承,载荷---或有较大冲击力时可在同一支点上采用双列或多列滚子轴承。轴承系统的刚度高可提高轴的旋转精度、减少振动噪声。
3.为便于安装拆卸和调整间隙常选用内、外圈可分离的分离型轴承如圆锥滚子轴承、四点接触球轴承。
主轴轴承油的特征
1、---的润滑性
为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜,而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏,保持---的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、---加工精度的作用,要求具有---的润滑性能。
2、---的kang氧化性
机床主轴在采用循环润滑方式时,要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有---的kang氧化性。
fag轴承的正确安装方法
(1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。好使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
这些措施可提高发动机主轴轴承---性:
1、提高加工精度。提高轴承各元件的加工精度,不应低于4级精度,正确选用合理的游隙与装配时的配合值。装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查轴承,例如外观检查,检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀,复查配合处的尺寸与原始游隙等。
2、轴承环与轴线偏斜量不能大。对于长寿命的轴承要有高的---性时,在工作条件下轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的轴承,偏斜量不得超过0.5′)。
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